[发明专利]电池钢壳的清洗方法及清洗装置

说明书

本发明公开了一种电池钢壳的清洗方法及清洗装置，清洗方法包括如下步骤：抛光清洗步骤，将钢壳置于含有钢针的抛光清液中并对钢壳进行磁力抛光；分离钢壳步骤，将含有钢针和磁力抛光后的钢壳的抛光洗液过滤，得到磁力抛光后的钢壳；以及至少一次水洗步骤，将磁力抛光后的钢壳进行至少一次水洗。本发明提供的清洗方法，能够对电池钢壳的清洗更加彻底，无金属碎屑残留，清洗步骤简单，解决了现有的电池钢壳表面清洗流程繁琐、步骤冗余及外引入的金属碎屑问题。

技术领域

本发明涉及电池的技术领域，具体而言涉及一种电池钢壳的清洗方法及清洗装置。

背景技术

诸如扣式电池等电池，其钢壳在制备过程中通常会带有污染物。污染物主要包括因钢带冲制产生的金属碎屑及引入的拉伸油等。目前，钢壳常规的清洗方法包括多次水基清洗、多次冲水、多次超声波等，清洗过程中会采用碳氢洗液，其原理是通过溶液的相似相溶性溶解油污从而达到清洗的目的。然而这种清洗方法可以去除油污，但对于金属碎屑的去除效果较差。

并且扣式电池的钢壳清洗品质不一致，不稳定，导致其清洗力度不够完全，容易出现灰尘引入、污渍残留等清洗不彻底的情况，这会降低电池装配生产的钢壳的合格率，以及影响电池的后续生产制造过程，甚至影响电池性能等问题。

因此，需要一种电池钢壳的清洗方法及清洗装置，以至少部分地解决以上问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种电池钢壳的清洗方法，其包括如下步骤：

抛光清洗步骤，将钢壳置于含有钢针的抛光清液中并对所述钢壳进行磁力抛光；

分离钢壳步骤，将含有钢针和磁力抛光后的钢壳的抛光洗液过滤，得到所述磁力抛光后的钢壳；以及

至少一次水洗步骤，将所述磁力抛光后的钢壳进行至少一次水洗。

可选地，所述至少一次水洗步骤包括超声波清洗步骤，将所述磁力抛光后的钢壳置于纯水中并对所述磁力抛光后的钢壳进行超声波清洗；并且/或者

所述至少一次水洗步骤包括水冲洗步骤，使用纯水对所述磁力抛光后的钢壳进行冲洗。

可选地，在所述超声波清洗步骤中，所述磁力抛光后的钢壳的总体积占所述纯水的体积的60％～80％。

可选地，所述钢壳的总体积占所述抛光洗液的体积的X％～Y％。

可选地，所述抛光洗液包含强碱盐、非离子表面活性剂、缓蚀剂和水，其中强碱盐包括强碱弱酸盐和强碱强酸盐中的至少一种；并且/或者

所述抛光洗液的PH＞14，所述抛光洗液的温度为45℃～50℃。

可选地，所述钢针的直径为0.5mm，所述钢针的长度为5mm；并且/或者

所述磁力抛光的频率为20Hz～60Hz，所述磁力抛光的时间为30min～40min。

可选地，还包括：

甩干步骤，对水洗后的钢壳进行甩干；以及

烘干步骤，对甩干后的钢壳进行烘干。

可选地，所述钢壳为纽扣电池的钢壳。

根据本发明的另一方面提供了一种电池钢壳的清洗装置，其包括：

磁力抛光机，所述磁力抛光机用于对所述钢壳进行磁力抛光，所述磁力抛光机包括钢针；