[发明专利]一种高韧抗冲击聚乙烯通信管

说明书

本发明公开了一种高韧抗冲击聚乙烯通信管，属于聚乙烯管道技术领域。该高韧抗冲击聚乙烯通信管，包括如下重量份原料：聚乙烯60‑80份、纳米二氧化硅2‑3份、硬脂酸单甘油酯2.2‑3.8份，N,N'‑亚乙基双硬脂酰胺0.3‑0.5份、纳米二氧化硅2‑4份、增韧剂2.2‑5.0份、偶联剂1‑3份、增塑剂0.2‑0.4份；其中制备了一种增韧剂可以产生空穴，在受到外界的力量时，这些力量所带来的能量会在空穴处被大大消耗，从而减缓缺陷或应力集中的出现，起到增韧效果，该增韧剂还带有可以拉伸的螺旋结构的侧链，进一步增加基体的韧性，使本发明制得的聚乙烯通信管具有良好的拉伸强度和抗冲击性能。

技术领域

本发明涉及聚乙烯管道技术领域，具体为一种高韧抗冲击聚乙烯通信管。

背景技术

通信管，即地下通信线缆保护管，主要安装在通信线缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，造成通讯通信线缆和钢丝绳带电，以保护通信线缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用，是现代线缆铺设工程中常用的管道。

塑料管材作为高科技复合而成的化学建材，与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域；而聚乙烯管材具有较好的抗拉、抗压强度，耐腐蚀性优良且价格便宜的优点，适宜作为通信管材，但现有的聚乙烯通信管材普遍具有韧性不足的缺陷，尤其在使用过程中容易产生脆性，严重影响其使用寿命。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种高韧抗冲击聚乙烯通信管，用于解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高韧抗冲击聚乙烯通信管，包括如下重量份原料：聚乙烯60-80份、纳米二氧化硅2-3份、硬脂酸单甘油酯2.2-3.8份，N,N'-亚乙基双硬脂酰胺0.3-0.5份、纳米二氧化硅2-4份、增韧剂2.2-5.0份、偶联剂1-3份、增塑剂0.2-0.4份；

该高韧抗冲击聚乙烯通信管由如下步骤制成：

步骤一：将各原料加入搅拌釜中，800-1200r/min搅拌20min，然后在超声频率为30-40kHz条件下超声分散1-2h，得到混合物料；

步骤二：将混合物料加入挤出机中150℃挤出，以牵引机牵引辅助，倒模切割后制得高韧抗冲击聚乙烯通信管。

进一步地，所述增韧剂由如下步骤制成：

步骤S1：将对甲基苯甲醛与1-庚醇加入烧瓶中，通入氮气，再加入钛酸四丁酯与甲苯，在温度150-170℃条件下进行反应，反应过程中不断收集馏出液，反应结束后冷却至室温，制得中间物1；所述对甲基苯甲醛、1-庚醇、钛酸四丁酯、甲苯的用量比为0.1mol：0.1mol：0.3g：60mL；

反应过程如下所示：

步骤S2：将中间物1、去离子水加入烧瓶中，在100-110℃条件下回流，并加入高锰酸钾，继续回流反应3h，制得中间物2；然后将中间物2与去离子水加入烧瓶中，在温度为45-50℃条件下搅拌20min，然后向烧瓶中加入二氯亚砜与N，N-二甲基甲酰胺，将温度上升至70℃，反应5h，制得中间物3；所述中间物1与高锰酸钾的用量比为0.1mol：2.5g，中间物2、二氯亚砜、N，N-二甲基甲酰胺的用量比为0.1mol：2.3g：20mL；

反应过程如下所示：