[发明专利]一种五金模具自动脱模顶杆气缸的气密性检测装置

说明书

本发明公开了一种五金模具自动脱模顶杆气缸的气密性检测装置，包括机体，所述顶杆的下方固定安装有气缸，防护板的左侧固定安装有检测室，检测室的内部活动安装有活动板，活动板的上方右侧转动安装有第一转杆，第一转杆的上端转动连接有第二转杆，第二转杆的上端转动连接有第三转杆，第三转杆的上端固定连接有敲击球。该五金模具自动脱模顶杆气缸的气密性检测装置，通过顶杆与气缸的连接处出现漏气时，此时气缸中的气体推动活动板上移，从而活动板推动上方的第一转杆转动，并带动第三转杆转动，使得第三转杆带动敲击球敲击机体并发出声音，从而工作人员可以判断气缸的气密性出现问题，实现了冲压前自动对气缸气密性进行检测的效果。

技术领域

本发明涉及五金模具脱模技术领域，具体为一种五金模具自动脱模顶杆气缸的气密性检测装置。

背景技术

五金冲压模具是指在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，现有的五金模具将材料冲压完成后，会通过模具内部气缸推动顶杆移动，从而将成型的零件推出，现有的五金模具内部气缸在使用时缺少气密性检测，导致气缸出现气密性不良时，便会无法驱动顶杆将零件推出，造成零件会卡在模具中，导致拆卸麻烦以及拆卸时间较长，同时现有的气缸在长时间使用后，表面的润滑油会逐渐减少，而人工在添加润滑油时，需要将手伸入到模具内部，造成保养操作较为困难，且人员的手部也会被模具划伤。

因此，本领域技术人员提供了一种五金模具自动脱模顶杆气缸的气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明内容

本发明的目的在于提供一种五金模具自动脱模顶杆气缸的气密性检测装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种五金模具自动脱模顶杆气缸的气密性检测装置，包括机体，所述机体的上方固定安装有模架，模架的两侧固定安装有导向柱，导向柱的内侧活动安装有顶杆，顶杆的下方固定安装有气缸，顶杆的下端外侧固定连接有稳定弹簧，稳定弹簧的上方两侧固定安装有防护板，防护板的左侧固定安装有检测室，检测室的内部活动安装有活动板，活动板的上方右侧转动安装有第一转杆，第一转杆的上端转动连接有第二转杆，第二转杆的上端转动连接有第三转杆，第三转杆的上端固定连接有敲击球，机体的底部两侧固定安装有输气管，机体的底部中间固定安装有活塞室，活塞室的内部活动安装有活塞杆，活塞杆的上端固定连接有滑轨，滑轨的上方活动安装有接触块，接触块的上方转动安装有转动杆，活塞室的两侧活动安装有移动杆，移动杆的外侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧的两侧活动安装有限位块，移动杆的上端设置有油液室，油液室的上方固定安装有喷管。

进一步的，所述顶杆的上半段直径小于下半段的直径，使得上半段的顶杆与下半段的顶杆之间形成一个凸口，方便与转动杆接触。

进一步的，所述第三转杆与敲击球之间固定连接有摆动弹簧，且第三转杆与第二转杆的内侧开设有滑槽。

进一步的，所述接触块的下端与滑轨的上方之间转动连接有缓冲杆，使得接触块下移时首先推动缓冲杆转动，避免了接触块对活塞杆的直接冲击。

进一步的，所述转动杆的上方固定连接有调节弹簧，且转动杆呈L型，使得呈L型的转动杆直角边可以推动接触块下移。

进一步的，所述限位块下侧与移动杆下端相邻的一面为直角边，限位块的上侧为斜边，使得移动杆在斜边和复位弹簧的作用下方便复位。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：