[发明专利]一种鞋子制作鞋底上胶装置及上胶方法

说明书

本发明涉及一种鞋子制作鞋底上胶装置及上胶方法，该装置包括工作台和设置在输送带右方的上胶装置，上胶辊的右方设置有压合装置；本发明通过毛刷在上胶辊的带动下转动可对待加工鞋底的胶料进行刷匀，使胶料均匀涂布在鞋底上，此装置可以解决人工操作的难题，大大减少了人工操作的安全隐患，通过刮胶板带动收料槽在压合后的帮脚中底与鞋底的挤压力作用下和连接弹簧的弹性力作用下进行左右往复移动，以此可对压合后帮脚中底与鞋底边缘多余的胶水进行快速清理，防止胶水在长时间挥发后出现凝固的现象，难以清除，并且收料槽还能对刮除的胶水进行收集，保证了工作位置的整洁性。

技术领域

本发明涉及鞋子制作领域，特别涉及一种鞋子制作鞋底上胶装置及上胶方法。

背景技术

鞋是便于人走路、保护脚不受伤的一种工具，其种类有皮鞋、运动鞋、布鞋、拖鞋、胶鞋等，鉴定鞋质量的好坏，需要从外观和内在指标两方面着眼。由于内在指标往往需要借助于检测仪器，对于一个消费者来讲，从外观上来鉴别鞋的质量更具有实际意义。从外观上，主要通过对鞋的材料(包括鞋面、鞋底、鞋里)质量和做工两方面来鉴别鞋质量的好坏。

鞋子的制作工艺流程可分为设计、裁板、铲皮、接面、车面、配对、收帮、表面处理、落底、品检和装箱入库等，其中落底又包括刷胶水、粘大底、压合、擦胶水等步骤。

目前，几乎所有的涂胶工序都是由手工来完成的，由于胶水具有高强度的粘黏性，手工涂胶时胶水容易粘黏到皮肤上或手套上，都不容易清理，并且对人体造成一定的伤害，导致有毒有害工种招工难，且生产效率低；在鞋底和帮脚中底压合的过程中，胶水在挤压的作用下难免会出位，现有的鞋子制作鞋底上胶装置不能对鞋子边缘压合后多余的胶水进行快速清理，导致胶水在长时间挥发后出现凝固的现象，难以清除。

为此，本发明提供一种鞋子制作鞋底上胶装置及上胶方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明提供一种鞋子制作鞋底上胶装置，该装置包括工作台和前后对称设置在工作台顶部的侧支架，前后对称的所述侧支架之间转动连接有旋转轴，两组旋转轴的外壁套设有输送带，输送带的顶部设置有多组固定板，固定板沿着输送带的宽度方向等间距排布，固定板底部的两端与工作台的顶部之间均设置有固定支架；

所述输送带的右方设置有上胶装置，上胶装置包括前后对称设置在右侧两组侧支架右端的侧板，两组侧板之间转动连接有辊轴，辊轴的外壁且位于相邻两组固定板之间的位置固定套设有上胶辊，上胶辊的外壁对称设置有毛刷，前后两组固定板的右端对称设置有外伸板，外伸板的侧壁且位于上胶辊正上方的位置开设有条形孔，条形孔的内部滑动配合有工型滑块，两组工型滑块之间转动连接有导向辊；

所述上胶辊的右方设置有压合装置，压合装置包括固定连接在两组外伸板右端且开口朝左的匚型架，匚型架竖直段的左端螺接有螺栓，匚型架竖直段的左端中心安装有移动气缸，移动气缸移动端固定连接有T型杆，T型杆竖直段的底部对应相邻两组固定板之间的位置设置有开口朝左的匚型板，相邻两组匚型板之间设置有连接板，匚型板竖直段的左端通过滑动配合的方式对称设置有夹紧板，工作台顶部的右端中心设置有升降气缸，升降气缸的移动端固定连接有底板，底板的顶部对应固定板的位置等间距排布有插模座，底板的左右两端中心均设置有定位板，左侧定位板的底端通过支撑座安装有二号步进电机，二号步进电机的输入轴贯穿至左侧定位板的顶部并与每组插模座之间共同套设有传动带，右侧定位板的顶部中心滑动配合有收料槽，收料槽内壁的底端对应插模座的位置等间距排布有刮胶板。

优选的，所述输送带的外壁且位于相邻两组固定板之间的位置固定连接有隔板，隔板沿着输送带的外壁呈环形分布。

优选的，所述旋转轴的一端与辊轴的一端分别贯穿一组侧支架的侧壁和一组侧板的侧壁并共同套设有同步带，辊轴的末端还固定连接有一号步进电机，一号步进电机通过安装座与工作台的顶部固定连接。