[发明专利]一种脱挥器

说明书

本发明涉及一种脱挥器，所述脱挥器包括脱挥器本体，所述脱挥器本体顶部设置有气相出口、上部设置物料进口、底部设置有物料出口，所述脱挥器本体内安装有物料分布器，物料分布器位于脱挥器本体上部，所述物料进口共两个；所述物料分布器由若干分布管拼接而成，呈“目”字形，所述物料分布器横置，其上侧面上设置有两个进料口，两个进料口关于物料分布器的中轴线对称，其下侧面设置有若干出料口；所述物料进口一一对应连接进料口。使得分布管在筒体的横截面内分布相对均匀，因而使喷出的液滴均匀充满筒内空间，不致于过多地形成液滴局部拥挤、互相碰撞，不会产生液滴增大，不会过多降低挥发界面面积，保持良好的挥发效果；给气体留出了上升通道。

技术领域

本发明涉及一种化工设备，具体涉及一种脱挥器。

背景技术

在化工工程中聚合是最常用的工艺之一。通常聚合反应在达到一定的转化率以后，要继续转化就非常困难。对未转化的单体需要从聚合物中脱除，以获得纯净的聚合物。一般要求最终产品中的单体残留量不大于800ppm。这一种脱除未转化单体的工序称为脱挥。在脱挥时顺便将少量聚合物溶剂也一并脱除。传统脱挥有多种方法，如加热闪蒸法、加热搅拌法、螺杆挤出法等。

发明内容

本发明提供了一种脱挥器。

本发明的技术方案：

一种脱挥器，所述脱挥器包括脱挥器本体，所述脱挥器本体顶部设置有气相出口、上部设置物料进口、底部设置有物料出口，所述脱挥器本体内安装有物料分布器，物料分布器位于脱挥器本体上部；所述物料进口共两个；所述物料分布器由若干分布管拼接而成，呈“目”字形，所述物料分布器横置，其上侧面上设置有两个进料口，两个进料口关于物料分布器的中轴线对称，其下侧面设置有若干出料口；所述物料进口一一对应连接进料口。

聚合后物料中含有聚苯乙烯、苯乙烯以及少量乙苯。物料从物料进口以热熔状态加入后来到物料分布器中；物料分布器中的物料在一定压力的作用下，从各个小孔中喷出，散发成细小液滴，这样使物料的挥发界面增加达数十倍。苯乙烯和乙苯为轻烃物质，相对于聚苯乙烯气化点更低，因而从液滴中以气体形态挥发出来。挥发出的气体向上穿过物料分布管周围的空隙上升到顶部，从气相出口流走。脱除单体和溶剂的聚苯乙烯液滴向下聚集形成液体聚苯乙烯池，池中的聚苯乙烯不断地从物料出口抽走。

考虑到，加入物料时必须防止热量散发而导致温度降低，因为物料温度降低会导致粘度增大，这样会使脱挥难度加大；以及为了防止热量散发为了防止聚苯乙烯液体粘附在出口管的内壁上，堵塞出口通道，必须保持聚苯乙烯液体在一定的温度之上；所述脱挥器本体上还安装有保温装置；通过保温装置对物料进口、物料出口以及脱挥器本体内的物料进行保温；保证整个脱挥过程中，物料均处于适当的度之下。

所述分布管为圆管，共十个，分别为第一分布管、第二分布管、第三分布管、第四分布管，其中第一分布管、第二分布管、第三分布管各两个、第四分布管四个，在一水平面内，于中线两侧对称布置第二分布管，第一分布管对称布置与第二分布管左右两侧，与第二分布管平行，第三分布管对称布置与第二分布管前后两侧，与第二分布管垂直，第四分布管对称布置于第二分布管四角，第一分布管、第三分布管、第四分布管串联连接，第二分布管两端分别与第三分布管相连；所述出料口为设置在分布管上的密集小孔；所述进料口一一对应在第一分布管上部圆弧面的中心位置上。

所述密集小孔位于分布管朝下的弧面上，圆弧所对的中心角为96°。

所述脱挥器本体由上封头、筒体、下封头连接构成。

所述保温装置包括盘管、夹套、伴热半管。

所述盘管共两组，一组螺旋缠绕在两个物料进口上，为进料加热盘管，另一组螺旋缠绕在物料出口上，为出料保温盘管。

所述伴热半管螺旋缠绕在上封头与筒体上，伴热半管与上封头、筒体之间形成热油流动通道，热油流动通道进口处安装有伴热半管热油进口、出口处安装有伴热半管热油出口。