[发明专利]一种智能一体化激光喷码机

说明书

本发明公开了一种智能一体化激光喷码机，包括机架和固定在机架上的激光喷码机本体、控制模块，还包括旋压轮，旋压轮可旋转的设置在激光喷码机本体上，旋压轮的边缘由若干个矩形框首尾相连组合而成，矩形框中间位置对应激光喷码机喷码范围，旋压轮由电机驱动旋转；电机电联接控制模块，控制模块控制旋压轮旋转；激光喷码机本体包括喷码头，喷码头位于所说旋压轮内腔部。由此，本发明的智能一体化激光喷码机，通过在激光喷码机上设置旋压轮，可以对输送带上传输过来的物品利用旋压轮进行压实找平，而旋压轮由矩形框组合而成，故被矩形框压实部位面积较小且相对平整，激光喷码机本体将印记灼刻在此矩形框压实部位，从而保证了最终产品的品质。

技术领域

本发明涉及激光喷码机领域，尤其涉及一种智能一体化激光喷码机。

背景技术

激光喷码机广泛应用于食品包装、铭牌制作上，其主要是利用激光在加工对象上进行灼烧，形成文字或图案，这种印记属于永久性印记，且属于非接触、无污染、无磨损的标记工作，深受现代企业的欢迎。

激光喷码机利用高能激光束照射到物体表面进行灼烧，因此被灼烧的表面应该相对平整，否则加工出来的图标或文字会产生扭曲，影响最终产品品质，对于普通金属铭牌，由于铭牌本身就是平整的，没有问题，但是对于包装好的产品，比如膨化食品的包装，其表面是不平整的，若在喷码之前不加以调整，则会影响最终的效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种智能一体化激光喷码机。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种智能一体化激光喷码机，包括：机架和固定在机架上的激光喷码机本体、控制模块，还包括旋压轮，所述旋压轮可旋转的设置在所述激光喷码机本体上，所述旋压轮的边缘由若干个矩形框首尾相连组合而成，所述矩形框中间位置对应激光喷码机喷码范围，所述旋压轮由伺服电机驱动旋转；所述伺服电机电联接控制模块，所述控制模块控制所述旋压轮旋转；

所述激光喷码机本体包括喷码头，所述喷码头位于所说旋压轮内腔部。

与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：

通过在激光喷码机上设置旋压轮，可以对输送带上传输过来的物品利用旋压轮进行压实找平，而旋压轮由矩形框组合而成，故被矩形框压实部位面积较小且相对平整，激光喷码机本体将印记灼刻在此矩形框压实部位，从而保证了最终产品的品质。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

优选地，所述旋压轮的外缘上设有橡胶层，可以增加摩擦力，避免对产品进行压实时，产品跑偏。

优选地，所述旋压轮旋转的线速度与产线输送带的传输速度相适配；相邻所述矩形框之间设有连接部，使得相邻矩形框之间的距离与输送带上产品的间距相适配。当产线连续输送产品时，可以实现连续的压实和打码，效率高。

优选地，还包括对射开关，所述对射开关电连接控制模块，所述对射开关用于检测待打码产品在传送带上的位置，所述控制模块根据对射开关检测到的信号，控制旋压轮转动一定角度，由此，当产线上产品的间距并不固定时，可以采用对射开关检测物品位置，进而控制旋压轮转动，实现对产品的自动化打码。

优选地，所述机架底部设有可锁定的滚轮，便于移动。

优选地，组成所述旋压轮的构件内部为连通的中空结构，所述中空结构构成气体通道，所述矩形框上设有气流入口，所述气体通道连接外部负压设备。由于旋压轮的矩形框非常靠近被灼刻位置，通过将气流通道连接负压设备，可以就近吸附灼刻过程中产生的烟气，效率高，耗能低。

附图说明

图1为本发明的智能一体化激光喷码机的第一视角结构示意图；

图2为本发明的智能一体化激光喷码机的第二视角结构示意图；