[发明专利]一种金属钻孔打磨一体装置

说明书

本发明公开了一种金属钻孔打磨一体装置，包括固定底座，所述固定底座顶部一侧固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有钻孔装置，所述钻孔装置底部固定连接有钻头装置，所述固定底座顶部转动圆台，所述转动圆台顶部固定连接有滑道，所述滑道顶部固定连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有安装底座，所述安装底座顶部通过伸缩杆固定连接有夹具，所述安装底座顶部中心位置固定连接有支撑装置，所述钻头装置包括钻头本体，所述钻头本体外侧底部开设有容屑槽，本发明涉及金属加工技术领域。该一种金属钻孔打磨一体装置，能够减少工艺过程，有效提高加工效率，加工成本也比较低，可在单次移动进程中实现粗磨与细磨，打磨效率较高。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属钻孔打磨一体装置。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。

目前金属加工中进行钻孔时通常是先将需要的孔钻出，然后再对其内壁进行打磨，这种加工方式工作效率较低，工艺过程较多，加工成本比较高，并且对较薄的空间进行钻孔时，容易导致工件表面发生形变，影响工件质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属钻孔打磨一体装置，解决了目前金属加工中进行钻孔时通常是先将需要的孔钻出，然后再对其内壁进行打磨，这种加工方式工作效率较低，工艺过程较多，加工成本比较高，并且对较薄的空间进行钻孔时，容易导致工件表面发生形变，影响工件质量的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属钻孔打磨一体装置，包括固定底座，所述固定底座顶部一侧固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有钻孔装置，所述钻孔装置底部固定连接有钻头装置，所述固定底座顶部转动圆台，所述转动圆台顶部固定连接有滑道，所述滑道顶部固定连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有安装底座，所述安装底座顶部通过伸缩杆固定连接有夹具，所述安装底座顶部中心位置固定连接有支撑装置。

优选的，所述钻头装置包括钻头本体，所述钻头本体外侧底部开设有容屑槽，所述钻头本体外侧位于容屑槽上方的部分开设有打磨槽，所述打磨槽内部设置有打磨装置，设置有钻头装置，当通过钻头本体底部纹路加工出合适的钻孔之后，继续下移钻头，钻头本体带动打磨装置向下移动并同时通过打磨装置对钻孔内部进行打磨，方便在同一工艺规程中实现钻孔与打磨，无需多余操作，能够有效提高加工效率，加工成本也比较低。

优选的，所述钻头本体顶部与钻孔装置底部固定连接，所述打磨槽开设有若干组，所述打磨装置设置有三组并均与分布在打磨槽内部。

优选的，所述打磨装置包括收纳槽，所述收纳槽内壁底部两端均固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧顶部固定连接有顶紧板，所述顶紧板顶部两端均固定连接有转动座，所述转动座顶部转动连接有转动盘，所述转动盘顶部固定连接有锁紧装置，所述锁紧装置远离转动盘的一端连接有打磨板，设置有打磨装置，并且打磨装置在横向和纵向上均设置有多组，可通过在纵向维度上改变打磨装置内部打磨板的粗细度，可在单次移动进程中实现粗磨与细磨，打磨效率较高。

优选的，所述收纳槽开设在打磨槽内部，所述打磨板设置在收纳槽内部并与收纳槽内壁滑动连接。

优选的，所述锁紧装置包括固定板，所述固定板两侧均转动连接有弧形弹簧，所述固定板两侧位于弧形弹簧内部的部分固定连接有限位凸块，所述固定板一端与转动盘固定连接，设置有锁紧装置，锁紧装置通过固定板两侧的弧形弹簧卡在打磨板侧面的锁紧槽内部，拆装打磨板时，直接对其进行拔插操作即可，拆装比较方便，设置有转动座和转动盘，配合锁紧装置使用，当锁紧装置安装在打磨板侧面的锁紧槽内部时，锁紧装置呈倾斜状，可避免钻头本体转动时将打磨板甩出，使用安全可靠。