[发明专利]一种曲轴油孔偏心距的检验方法

说明书

本发明公开了一种曲轴油孔偏心距的检验方法，包括调整可调V形座高度使最远的两个主轴颈外圆最高点到平台的高度等高，测量并记录此时主轴颈外圆最高点到平台距离H的数值；在被测油孔内插入直径与油孔大小一致的圆柱棒，保留一段圆柱棒长度外露在被测油孔延长线上；转动曲轴使被测油孔往水平方向旋转，直至外露在被测油孔外的一段圆柱棒转到水平位置，测量并记录此时圆柱棒到平台距离H1的数值；此时被测油孔中心线到主轴颈中心点的偏心距h=(H1‑d/2)‑(H‑D/2)。本检验方法操作简单实用、易推广；对所有曲轴油孔中心线到主轴颈中心点距离的检验都适用；在产品开发初期或者量产期间都可使用；相对于专用检具装置更具有成本低、通用性强的特点。

技术领域

本发明属于发动机曲轴加工领域，涉及在平台检验油孔偏心距的检测，具体涉及一种曲轴油孔偏心距的检验方法。

背景技术

曲轴是发动机核心零部件之一，曲轴内部连接主轴颈与连杆颈的油孔作为润滑油的通道，为高速运转承载高温高压复杂载荷的曲轴提供润滑起到关键性作用。因此油孔加工是曲轴加工非常的重要工序。

目前曲轴油孔除了有与主轴颈中心线的空间倾斜角要求和与主轴连杆中心连线的夹角要求外，还需要检查油孔中心线与主轴颈中心的偏离距离，以保证油道在曲轴内部处于设计要求的具体位置，避免油道实际位置偏移设计位置过大而直接影响到曲轴的结构强度及曲轴的润滑效果，间接影响到发动机使用寿命。

可见油孔中心线到主轴颈中心的距离，是影响油孔在曲轴内部空间位置的一个重要尺寸；目前曲轴加工领域还没有针对曲轴油孔偏心距项目进行管控的检验方法和专用的检具，为此需要一种简单且便于操作的检验方法，来指导检查油孔中心线与主轴颈中心的偏离量，为加工过程中调整油孔内部位置提供必要的调整数据，确保油道在曲轴内部处于设计位置。

发明内容

本发明是针对目前曲轴加工领域还没有对曲轴油孔加工中影响油孔在曲轴内部空间位置的重要尺寸--油孔偏心距h进行管控的检验方法和专用检具的不足，而提供一种简单便捷的曲轴油孔偏心距的检验方法。这种检验方法不需要复杂的检验工具，更容易推广；对所有曲轴油孔中心线到主轴颈中心点距离的检验都适用。

实现本发明目的的技术方案是：

一种曲轴油孔偏心距的检验方法，包括以下步骤：

S1.将曲轴最远的两个主轴颈架在可调V形座上；V形座固定在平台上；用带百分表的高度游标卡尺检测最远的两个主轴颈外圆的最高点到平台的高度，调整可调V形座高度使最远的两个主轴颈外圆最高点到平台的高度等高，测量并记录此时主轴颈外圆最高点到平台距离H的数值；

S2.在被测油孔内插入直径与油孔大小一致的圆柱棒，圆柱棒的直径大小以插入被测油孔内不松动为好，保留一段圆柱棒长度外露在被测油孔延长线上；转动曲轴使被测油孔往水平方向旋转，直至外露在被测油孔外的一段圆柱棒大致转到水平位置；

S3.用带百分表的高度游标卡尺测量圆柱棒上离被测油孔口最近一点A到平台的最高点距离Ha，测量圆柱棒上离被测油孔口最远一点B到平台的最高点距离Hb；当A点到平台的最高点距离Ha比B点到平台的最高点距离Hb高时，使曲轴往Ha减小的方向转动；当A点到平台的最高点距离Ha比B点到平台的最高点距离Hb低时，使曲轴往Ha增大的方向转动，直至将A点到平台的最高点距离Ha与B点到平台的最高点距离Hb调整到等高为止，测量并记录此时圆柱棒到平台距离H1的数值；

S4.此时被测油孔中心线到主轴颈中心点的偏心距h=(H1-d/2)-(H-D/2)，也就是圆柱棒中心线的高度减去主轴颈中心点的高度（圆柱棒中心线的高度等于H1减去圆柱棒半径；主轴颈中心点高度等于H减去主轴颈半径），式中d为被测油孔直径，D为主轴颈直径。