[发明专利]一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具及其加工工艺，包括底座，所述底座上端中部滑动安装有安装座，所述安装座上端滑动安装有升降支撑柱，所述升降支撑柱后端上部固定安装有打磨抛光组件，所述底座上端左部固定安装有两个立柱和驱动电机，两个所述立柱的相对面上部共同转动连接有轴杆，所述轴杆右端贯穿位于右侧的立柱延伸至其右侧并固定安装有夹持装置。本发明所述的一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具及其加工工艺，自动化程度高，工作效率高，提高了打磨砂带的利用率和整体打磨抛光的质量，加工良品率具有一定的提升，还能避免因操作不当导致不锈钢管件未夹紧而在转动过程中飞出造成安全隐患，安全性高。

技术领域

本发明涉及不锈钢件加工设备技术领域，特别涉及一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具及其加工工艺。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和具有不锈性的钢种称为不锈钢，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。随着不锈钢产品在人们生活中广泛的使用，人们对不锈钢的生产要求也是越来越高，不锈钢管件在出厂时进行钝化处理，表面形成一层致密的氧化膜，使其在大气环境下表现出良好的耐腐蚀性。然而，不锈钢管件在由初始板材制成产品的过程中，不可避免的要经历折弯、焊接、调修、打磨等工艺过程，对表面钝化膜造成不同程度的物理损伤，尤其是针对折弯压痕、调修变色、焊接黑灰，为了保证外观质量，普遍进行打磨处理。

现有技术中对于不锈钢管件进行打磨时，大多都是将管件从外部进行夹持，然后手持打磨设备进行抛光打磨，这种操作方式对于工作人员的操作要求高，且工作效率低下，打磨质量参差不齐，安全性较差，故此，本发明人提出了一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具及其加工工艺。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具及其加工工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具及其加工工艺，包括底座，所述底座下端四角均固定安装有支撑脚，所述底座上端中部滑动安装有安装座，所述安装座上端滑动安装有升降支撑柱，所述升降支撑柱后端上部固定安装有打磨抛光组件，所述底座上端左部固定安装有两个立柱和驱动电机，两个所述立柱的相对面上部共同转动连接有轴杆，所述轴杆外表面位于两个立柱之间的部分和驱动电机的输出端均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间共同缠绕安装有传动皮带，所述轴杆右端贯穿位于右侧的立柱延伸至其右侧并固定安装有夹持装置，所述夹持装置外表面套设待加工的不锈钢管件，所述底座上端前部开设有两个T型滑槽，所述底座上端后部固定安装有开关盒，所述底座上端的前部固定安装有第一电动伸缩杆。

所述夹持装置包括连接环，所述连接环固定连接在轴杆右端，所述连接环外表面右部固定安装有连接杆，所述连接杆的前端和后端均对称固定安装有缓冲杆，位于前方的两个缓冲杆和位于后方的两个缓冲杆远离连接杆的一端均共同固定连接有夹板，两个所述夹板远离连接杆的一端均固定安装有硅胶垫，所述连接杆的右部设置有阻挡构件，两个所述夹板左端中部均固定安装有固定片，两个所述固定片之间共同固定安装有调节组件，所述调节组件位于所述连接环内。

优选的，所述调节组件包括调节螺母和两个螺纹杆，所述调节螺母的前端和后端均固定连接有与其一体成型的连接套，两个所述连接套内壁均刻有内螺纹，两个所述螺纹杆分别固定安装于两个固定片相互靠近的一段，且两个螺纹杆分别螺纹连接在两个连接套内。

优选的，两个所述连接套内壁的内螺纹方向相反，两个所述螺纹杆外表面的螺纹方向相反。

优选的，所述阻挡构件包括稳定板，所述稳定板设置有四个并两两分别对称固定安装于所述连接杆的前端右部和后端右部，位于上方的两个稳定板之间和位于下方的两个稳定板之间均转动安装有连杆，所述连杆远离稳定板的一端均固定安装有海绵球。

优选的，所述缓冲杆包括套管和内杆，所述内杆滑动连接在套管内，且内杆与套管内壁固定安装有缓冲弹簧。