[发明专利]一种中压真空断路器

说明书

本发明公开了一种中压真空断路器，包括灭弧室、操动机构、互不干涉的第一波纹管屏蔽罩和第二波纹管屏蔽罩，第一波纹管屏蔽罩套设波纹管外侧且与壳体密封连接，动导电杆设有凸肩，第二波纹管屏蔽罩套设在第一波纹管屏蔽罩外侧且与动导电杆的凸肩密封连接，第二波纹管屏蔽罩的端部与壳体的间距小于动导电杆行程，第一波纹管屏蔽罩的端部与凸肩的间距小于动导电杆的行程，波纹管内壁设有氟橡胶层，氟橡胶层一端与壳体密封连接，另一端与凸肩密封连接。防止波纹管被金属蒸汽侵蚀，密封性能好，当波纹管出现机械损伤，还可以通过氟橡胶层对灭弧室进行密封，保证真空严密性。

技术领域

本发明涉及一种断路器，尤其是涉及一种中压真空断路器。

背景技术

现有技术的真空断路器断开过程中，电流逐渐集中在触头越来越少的接触点上，接触点温度急剧升高，出现熔化。随着触头继续分开，融化的金属桥被拉长变细，最终变为金属蒸汽。金属蒸汽的温度很高，使得部分金属原子可能产生热电离，加上触头刚分离时，开距较小、电场强度很强，在高温、强电场的作用下，阴极表面会发射出大量电子，并很快发展为阴极斑点，然后阴极斑点继续蒸发出新的金属蒸汽和声生新的电子。金属蒸汽溅射，对波纹管表面造成侵蚀，降低波纹管强度，造成真空破坏；断路器动静触头每分合一次，波纹管的波纹状壁就产生一次机械形变，且由于对分闸速度有较高要求，分闸速度快，分闸过程会产生反弹震荡，影响波纹管机械寿命，例如，一种在中国专利文献上公开的“一种中压真空断路器”，其公告号CN208256571U，在中压真空断路器本体上安装真空灭弧室及其配套部件外侧端有一层环氧树脂包裹，中压真空断路器本体的动静触头包括环形触头、铜质底座、环形弹簧片圈，环形触头是多只铜质金属片组成，多只铜质金属片下部分别环形分布位于铜质底座的上端，多只铜质金属片和铜质底座制造是一体成型，多只铜质金属片的上部分别向内侧凹下一部分，多只铜质金属片的内凹部分组成一个环形圈，多只铜质金属片的中部外侧端分别有一个凹槽，多只铜质金属片的外侧凹槽组成另一个环形圈，环形弹簧片圈套在另一个环形圈外侧端，动静触头横向安装真空断路器本体的支架上，导线插入环形触头内。该方案保证了真空断路器本体正常工作。但是该方案存在上述问题。

发明内容

本发明是为了克服现有技术的上述问题，提供一种中压真空断路器。该中压真空断路器真空严密性好，使用寿命长。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种中压真空断路器，包括灭弧室和操动机构，所述灭弧室主要由外壳、静触头、动触头、静导电杆、动导电杆以及波纹管组成，所述所述静触头和动触头分别对应设置在静触头和动触头上，所述静导电杆固设在外壳中，所述动导电杆对正静导电杆与外壳活动连接，所述动导电杆连接有绝缘拉杆，所述绝缘拉杆与操动机构连接，还包括互不干涉的第一波纹管屏蔽罩和第二波纹管屏蔽罩，所述第一波纹管屏蔽罩套设波纹管外侧且与壳体密封连接，所述动导电杆设有凸肩，所述第二波纹管屏蔽罩套设在第一波纹管屏蔽罩外侧且与动导电杆的凸肩密封连接，所述第二波纹管屏蔽罩的端部与壳体的间距小于动导电杆行程，所述第一波纹管屏蔽罩的端部与凸肩的间距小于动导电杆的行程，所述波纹管内壁设有氟橡胶层，所述氟橡胶层一端与壳体密封连接，另一端与凸肩密封连接。

本方案中，波纹管外侧设置有第一波纹管屏蔽罩和第二波纹管屏蔽罩，两者相互嵌套将波纹管包住，第二波纹管屏蔽罩随着动导电杆运动，始终与第一波纹管屏蔽罩保护波纹管防止波纹管被金属蒸汽侵蚀，同时波纹管内壁设置氟橡胶层，氟橡胶层弹性、密封性能好，当波纹管出现机械损伤，还可以通过氟橡胶层对灭弧室进行密封，保证真空严密性。

作为优选，还包括主屏蔽罩和两个辅助屏蔽罩，所述主屏蔽罩套设在静触头和动触头的外周，收缩两个辅助屏蔽罩设置在主屏蔽罩两端并与固设在壳体上，所述主屏蔽罩两端向内收缩并部分伸入两个辅助屏蔽罩中。用以改善电场分布，有利于灭弧室绝缘强度的提高。

作为优选，所述第一波纹管屏蔽罩连接有石墨环，所述石墨环外周抵靠第二波纹管屏蔽罩。第一波纹管屏蔽罩与第二波纹管屏蔽罩之间的间隙通过石墨环进行密封，阻挡高温金属蒸汽，同时第二波纹管屏蔽罩动作流畅，避免阻塞。