[发明专利]一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置

说明书

本发明公开一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，涉及废水处理领域。该煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，沉淀池的一端转动连接有转动管，沉淀池的另一端滑动连接有排水管，沉淀池的内部转动连接有转动挡板，转动挡板的两侧均设有连接杆，沉淀池的外表面且靠近转动管的一端固定安装有吸污泵，吸污泵的端部延伸至沉淀池的内底部，倾斜导料板的上表面滑动连接有刮料板，刮料板的上表面固定连接有连接绳，连接绳的两端均设有绕线转轴。该煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，有助于沉淀池内部污泥进行集中堆积，同时避免进水和出水时对污泥产生激荡。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置。

背景技术

煤制乙二醇时通过煤代替石油乙烯生产乙二醇，以此减少石油的使用，此类技术路线符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的资源特点，但是在煤制乙二醇的过程中，会产生大量的含氮高盐废水，这些非税如果直接排放到水域中，会对水体造成严重污染，最终会危害人类的健康，因此我们国家现在严格管控对于含氮高盐废水的净化处理流程。

在进行此类高盐废水预处理时，在经过无氧和好氧的生物处理后，需要对其进行沉淀，然后将沉淀后的淤泥回流进入到无氧池，以此提供给厌氧菌类生长需要，但是现在的沉淀池大多数都是修剪成简单的矩形水池，淤泥呈大致水平状态平铺在沉淀池水底，在进行淤泥抽吸时需要将其集中至吸污泵位置，大量的淤泥移动非常困难，同时在废水排入和排出沉淀池时，很容易使得沉淀池内的水发生激荡，使得沉淀池内部浑浊度大幅度上升，同时使得清淤工作更加困难，成本更高，因此需要提供一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开了一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，包括；

沉淀池，所述沉淀池的一端转动连接有转动管，所述沉淀池的另一端滑动连接有排水管，所述沉淀池的内部转动连接有转动挡板，所述沉淀池的外表面转动连接有摇把，所述摇把与转动管传动连接，所述转动挡板的两侧均设有连接杆，所述连接杆滑动在沉淀池的侧面，所述沉淀池的外表面且靠近转动管的一端固定安装有吸污泵，所述吸污泵的端部延伸至沉淀池的内底部；

倾斜导料板，所述倾斜导料板的上表面滑动连接有刮料板，所述刮料板的上表面固定连接有连接绳，所述连接绳的两端均设有绕线转轴。

优选的，所述转动管的外表面一侧固定连接有进水管，所述进水管的外表面固定安装有控制阀门，所述转动管的外表面另一侧固定连接有出水管，所述转动管的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在沉淀池的内侧壁中。

优选的，所述摇把的端部固定连接有转动杆，所述转动杆的端部固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述沉淀池的外表面开设有弧形齿槽，所述摇把的端部活动卡接有把手，所述把手的端部活动卡接在弧形齿槽的内部。

优选的，所述摇把的外表面开设有U形槽，所述把手滑动连接在U形槽的内部，所述把手的上表面固定连接有T形杆，所述T形杆的外表面活动套接有第一弹簧，所述U形槽的内顶部开设有卡槽，所述第一弹簧和T形杆均活动卡接在卡槽的内部，所述把手的端部固定连接有齿块，所述齿块活动卡接在弧形齿槽的内部。

优选的，所述转动挡板的上表面固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有挡水板，所述出水管的端部正对挡水板，所述转动挡板的上表面两侧均固定连接有滑轨，所述连接杆的底端滑动连接在滑轨的外表面。

优选的，所述滑轨的外表面滑动连接有连接座，所述连接杆的底端活动铰接在连接座的内部，所述连接杆的顶端固定连接有连接条，所述连接条的另一端下表面固定连接有伸缩组件。