[发明专利]一种基于氟化氧化石墨烯纳米片的疏水性电纺丝纳米纤维膜及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种基于氟化氧化石墨烯纳米片的疏水性电纺丝纳米纤维膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将氟化碳分散于浓硫酸/浓磷酸溶液中进行搅拌，搅拌后加入高锰酸钾继续搅拌得到混合溶液；将所得混合溶液加入冰水中，然后添加双氧水，静置后收集液面顶部固体，即为高氟化氧化石墨烯纳米片；

（2）将所得高氟化氧化石墨烯纳米片超声分散于二甲基甲酰胺溶剂中，将聚偏氟乙烯聚合物溶解于二甲基甲酰胺/丙酮混合溶剂中，然后将两种溶液混合得到均一分散的溶液，作为电纺丝聚合物溶液，经静电纺丝得到基于氟化氧化石墨烯纳米片的疏水性电纺丝；

步骤（2）所述电纺丝聚合物溶液中高氟化氧化石墨烯纳米片的浓度为1~10wt%。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述电纺丝聚合物溶液中高氟化氧化石墨烯纳米片的浓度为2~6wt%。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述氟化碳与浓硫酸/浓磷酸溶液的质量体积比为1g：50mL~1g：200mL。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

步骤（1）所述高锰酸钾与氟化碳的质量比为6~12：2；步骤（1）所述双氧水与氟化碳的体积质量比为8~15mL：4g。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述电纺丝聚合物溶液中聚偏氟乙烯聚合物的浓度8~15wt%。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤（2）所述电纺丝聚合物溶液中二甲基甲酰胺的浓度为40~48wt%；丙酮的浓度为40~48wt%。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）第一次所述搅拌的温度为40~60℃，搅拌时间为2~6h；第二次所述搅拌的温度为80~90℃，搅拌时间为6~24h。

8.一种基于氟化氧化石墨烯纳米片的疏水性电纺丝纳米纤维膜，通过权利要求1~7任一项所述方法制备得到。

9.根据权利要求8所述基于氟化氧化石墨烯纳米片的疏水性电纺丝纳米纤维膜在膜蒸馏领域中的应用。