[发明专利]PE燃气管道专用封堵三通结构

说明书

本发明公开了一种PE燃气管道专用封堵三通结构，其包括燃气管道和封堵三通结构，封堵三通结构安装在燃气管道的外壁，封堵三通结构包括上夹子，上夹子包括上半圆和上通道，上通道设有密封装置，密封装置包括梯形凸台、圆柱密封件、环形密封圈和端盖，梯形凸台设置在上通道的内壁，上通道的内壁还设有半圆槽，环形密封圈安装在半圆槽内，圆柱密封件的一端面抵在梯形凸台上，另一端面伸出上通道的顶面，端盖与上通道之间通过螺纹连接。封堵三通结构替换了传统填充密封圈和外部加盖法兰盲板的方式进行密封的方式，大大降低了成本，且可靠性好。

技术领域

本发明涉及燃气输送技术领域，尤其涉及一种PE燃气管道专用封堵三通结构。

背景技术

在燃气管道改线施工时，一般必须在旧管断管前，先在施工区域两端接好旁通管以保证燃气管网的正常运行，然后再进行施工区域两端下阻断器封堵、断管等施工，以实现燃气管道的不停输改线施工。

各种形式的管道不停输施工技术的原理是相同的，都是通过下各种形式的阻断器，阻断施工区域管道内气体的运行，再通过旁通管实现管道内气体的正常输送，其不同点在于阻断器和设备的形式不同。

在进行燃气管道维修后，封堵三通结构会保留在管道的上面，而此时对封堵三通结构的密封就很重要，现有的封堵三通结构在结束施工的时候，一般通过内部填充密封圈和外部加盖法兰盲板的方式进行密封，其需要过多的螺栓进行密封，成本较大，内部只通过密封圈进行密封，密封圈与燃气频繁接触的地方非常容易老化变形，导致其向内收缩，与内壁分离，经年累月，其密封效果逐渐降低，单靠外部的密封已经无法满足要求，可靠性差，且密封时候操作步骤过多。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种PE燃气管道专用封堵三通结构，其降低了成本，且操作方便。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种PE燃气管道专用封堵三通结构，其包括燃气管道和封堵三通结构，所述封堵三通结构安装在所述燃气管道的外壁，其特征在于，所述封堵三通结构包括上夹子，所述上夹子包括上半圆和上通道，所述上通道设有密封装置，所述密封装置包括梯形凸台、圆柱密封件、环形密封圈和端盖，所述梯形凸台设置在所述上通道的内壁，所述上通道的内壁还设有半圆槽，所述环形密封圈安装在所述半圆槽内，所述圆柱密封件的一端面抵在所述梯形凸台上，另一端面伸出所述上通道的顶面，所述端盖与上通道之间通过螺纹连接。

在本发明的这种PE燃气管道专用封堵三通结构中，所述圆柱密封件的高度大于所述梯形凸台到所述上通道的上端面的距离。

在本发明的这种PE燃气管道专用封堵三通结构中，所述上通道的内壁还设有半圆形槽，所述半圆形槽与所述环形密封圈相匹配。

在本发明的这种PE燃气管道专用封堵三通结构中，所述封堵三通结构还包括下夹子，所述下夹子包括下半圆，所述下半圆的两侧设有下安装板，所述下安装板上阵列有下通孔，所述上半圆的两侧设有与所述下安装板匹配的上安装板，所述上安装板上设有与所述下通孔对应的上通孔，所述上通孔和下通孔之间通过螺栓连接。

在本发明的这种PE燃气管道专用封堵三通结构中，所述上半圆和下半圆的弧长小于所述燃气管道的直径弧长。

在本发明的这种PE燃气管道专用封堵三通结构中，所述下半圆上阵列有多个槽孔。

实施本发明的这种PE燃气管道专用封堵三通结构，具有以下有益效果：封堵三通结构替换了传统填充密封圈和外部加盖法兰盲板的方式进行密封的方式，大大降低了成本，且可靠性好。

附图说明

图1为本发明的这种PE燃气管道专用封堵三通结构的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的仰视图；