[发明专利]一种平衡铁芯冲压模具压力中心的方法

说明书

本发明公开了一种平衡铁芯冲压模具压力中心的方法，其技术方案要点是：获取模具在冲床台面上的活动距离；根据获取模具在冲床台面上的活动距离判断所述活动距离是否在阈值以上或等于阈值；若所述距离在阈值以上或等于阈值，则对模具执行第一策略；若所述距离在阈值以下，则对模具执行第二策略，通过以上方法对模具平衡压力中心后，模具刃口损坏和模具稳定性较之前有明显的改善，同时对于冲床滑块的平行度也有了一定程度的保护，提高模具稳定性，同时对于冲床滑块的平行度也有了一定程度的保护，提高模具稳定性，同时设置三种模具调整方式，使得该发明的模具中心对准方法具有更多的使用范围。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种平衡铁芯冲压模具压力中心的方法。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

相关技术中在确定模具冲裁次序的前提下得出模具的排样图，通过计算可以得出模具压力中心的位置。但往往计算出的压力中心与模具的几何中心并不一致。容易导致模具刃口损坏，冲床滑块稳定性下降，并且模具的使用寿命减少。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种平衡铁芯冲压模具压力中心的方法，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种平衡铁芯冲压模具压力中心的方法，包括：获取模具在冲床台面上的活动距离；

根据获取模具在冲床台面上的活动距离判断所述活动距离是否在阈值以上或等于阈值；

若所述距离在阈值以上或等于阈值，则对模具执行第一策略；

若所述距离在阈值以下，则对模具执行第二策略。

通过采用上述技术方案，使得模具平衡压力中心后，模具刃口损坏和模具稳定性较之前有明显的改善，同时对于冲床滑块的平行度也有了一定程度的保护，提高模具稳定性。

较佳的，所述根据模具在冲床台面上的活动距离判断所述距离是否在阈值以上或等于阈值包括：获得冲床台面的长度以及模具的长度的差值，其中，所述长度指向为模具的运动方向；

基于所述冲床台面的长度以及模具的长度的差值判断所述距离是否在阈值以上或等于阈值。

较佳的，所述基于所述冲床台面的长度以及模具的长度的差值判断所述距离是否在阈值以上或等于阈值包括：获取冲床台面的长度以及模具的长度的差值对应的绝对值；

检测所述绝对值是否在阈值以上或等于阈值；

若检测出所述绝对值在阈值以上或等于阈值，则确定模具在冲床台面上的活动距离在阈值以上或等于阈值；

若检测出所述绝对值在阈值以下，则确定模具在冲床台面上的活动距离在阈值以下。

较佳的，所述阈值为110mm。

较佳的，所述第一策略包括：改变模具在冲床台面上的位置达到模具压力中心与冲床滑块中心一致。

较佳的，所述改变模具在冲床台面上的位置包括以下之一：移动模具在冲床台面上的位置达到模具压力中心与冲床滑块中心一致；

改变模具长度使模具几何中心与模具压力中心一致。

较佳的，所述第二策略包括：判断所述模具是否能够调整冲裁次序；

若所述模具能够调整冲裁次序，则执行第一子策略；

若所述模具不能够调整冲裁次序，则执行第二子策略。

较佳的，所述第一子策略包括调整模具排样的冲裁次序以达到模具压力中心与冲床滑块中心一致。