[发明专利]电容器生产用的单线多向输送系统在审
申请号: | 202110756646.2 | 申请日: | 2021-07-05 |
公开(公告)号: | CN113387152A | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 贺春香 | 申请(专利权)人: | 贺春香 |
主分类号: | B65G47/22 | 分类号: | B65G47/22;B65G47/91;B65G47/74 |
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地址: | 417000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电容器 生产 单线 多向 输送 系统 | ||
本发明提供电容器生产用的单线多向输送系统,它包括有输送带,输送带输出端端部安装有防掉挡板,输送带的输出端端部设有提升架,提升架上安装有固定托板,固定托板上安装有提升组件,提升组件上方安装有加工头,加工头一侧安装有第一动力组件,第一动力组件上安装有夹取组件,夹取组件输出方向的地面上安装有多向支架,多向支架顶部安装有多组转向组件,正对夹取组件的多向支架外侧安装有第二动力组件,第二动力组件上安装有料盘导出组件,多向支架另外两侧的地面上设有第三动力组件。采用本方案后的结构合理、自动化程度高,可以实现单线、多向输送。
技术领域
本发明涉及电容器技术领域,尤其是指电容器生产用的单线多向输送系统。
背景技术
随着电子信息技术的日新月异,数码电子产品的更新换代速度越来越快,以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长,带动了电容器产业增长。电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用;传统电容器在进行加工时,后工序的加工速度往往无法跟上加工头的速度(如前工序打标,后工序为检测),如此,在加工头输出方向就要临时通过工人将多余的料盘拿出进行暂时储存,或另外放至相应的检测线上,这种方式无法形成有效的自动化生产,大大降低了生产加工效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种电容器生产用的结构合理、自动化程度高的单线多向输送系统。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:电容器生产用的单线多向输送系统,它包括有输送带,输送带输出端端部安装有防掉挡板,输送带的输出端端部设有提升架,提升架上安装有固定托板,固定托板上安装有提升组件,提升组件上方安装有加工头,加工头一侧安装有第一动力组件,第一动力组件上安装有夹取组件,夹取组件输出方向的地面上安装有多向支架,多向支架顶部安装有多组转向组件,转向组件顶部活动安装有多向输送托板,正对夹取组件的多向支架外侧安装有第二动力组件,第二动力组件上安装有料盘导出组件,多向支架另外两侧的地面上设有第三动力组件,第三动力组件上安装有吸盘安装板,吸盘安装板上安装有吸盘。
所述的提升组件包括有动力环,动力环通过轴承环安装在固定托板顶部,固定托板中心处设有上下贯穿的托举槽,动力环顶部环面上设有向上凸起的托举动力齿牙,动力环外环环面上设有传动动力齿牙,动力环外侧的机架上安装有传动电机,传动电机的传动轴上安装有传动齿轮,传动齿轮与传动动力齿牙啮合,动力环内的固定托板顶部安装有3组托举组件,托举组件顶部安装有电容托举框,电容托举框位于托举槽正上方,且托举槽的尺寸大于电容托举框的尺寸;电容托举框呈方形,俯视呈U形,其开口正对输送带的输出端,电容托举框的两侧侧壁上安装有托举夹板气缸,托举夹板气缸的活塞杆上安装有托举夹板,两块托举夹板之间形成夹装区,托举组件分别位于相应的电容托举框外侧壁下方。
所述的转向组件包括有导向连杆、翻转轴,其中,导向连杆为四条,分别位于多向输送托板的四个方向上,导向连杆其中一端与多向输送托板连接,另一端连接有翻转轴,每条翻转轴下方的多向支架上固定有一块限位块,限位块表面设有下凹形成的轴槽;多向输送托板下方的多向支架内通过第一万向联轴器活动铰接有顶升气缸,顶升气缸顶部通过第二万向联轴器与多向输送托板底部中心处铰接;多向支架顶部安装有固定板,固定板外端安装有限位气缸,固定板内端安装有限位托板,限位托板上设有定位槽,限位杆其中一端穿过定位槽形成定位端,限位杆另一端与限位气缸的活塞杆连接。
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