[发明专利]竹子自动化软化分解设备及其快速软化分解工艺

权利要求书

1.竹子自动化软化分解设备，其特征在于：包括蒸煮料箱（1）、导流组件（2）、蒸汽再利用组件（3）和分解组件（4）；

所述导流组件（2）内套设有蒸煮料箱（1），蒸煮料箱（1）处进料口和排料口同导流组件（2）相贯通连接，用于竹料的进排料以及蒸汽的排出；

所述蒸煮料箱（1）内设有分解组件（4），分解组件（4）至蒸煮料箱（1）芯部转动连接，用于压揉竹料；

所述蒸煮料箱（1）外侧设有蒸汽再利用组件（3），蒸汽再利用组件（3）同分解组件（4）相传动连接，所述蒸汽再利用组件（3）与导流组件（2）相接，蒸汽再利用组件（3）和导流组件（2）的相接处设有贯通路径，用于导流组件（2）内蒸汽鼓入蒸汽再利用组件（3）内驱动分解组件（4）转动；

所述导流组件（2）包括导流管（23）,导流管（23）以对称布置同蒸煮料箱（1）外壁相接，导流管（23）之间于蒸煮料箱（1）顶部设有间隔，间隔内塞入管套（22），管套（22）内套设有进料管（21）；

所述蒸煮料箱（1）底部设有撑管（26），撑管（26）同蒸煮料箱（1）外壁相接，撑管（26）套设有排料管（27），撑管（26）两端至导流管（23）朝下端部设有间隔，间隔内设有T型管（25），T型管（25）两对称端部分别插接至导流管（23）和撑管（26）内，T型管（25）另一端朝向蒸汽再利用组件（3）延伸形成延伸端；

所述蒸汽再利用组件（3）底部设有与其相贯通连接的V型管架（24），V型管架（24）两端分别与相邻的T型管（25）处延伸端相接。

2.根据权利要求1所述的竹子自动化软化分解设备，其特征在于：所述分解组件（4）至蒸煮料箱（1）内壁相间隔，用于放置竹料。

3.根据权利要求1所述的竹子自动化软化分解设备，其特征在于：所述管套（22）两端设有开口，开口同导流管（23）端部相贯通连接，用于蒸煮料箱（1）内气流导入至导流管（23）内。

4.根据权利要求1所述的竹子自动化软化分解设备，其特征在于：所述蒸汽再利用组件（3）包括叶轮箱（31），叶轮箱（31）至蒸煮料箱（1）外壁固定，叶轮箱（31）顶壁开设有排孔（32），用于排出蒸汽；所述叶轮箱（31）内设有叶轮（33），叶轮（33）同分解组件（4）相接，所述叶轮箱（31）底部与V型管架（24）相固定连接，其固定连接处开设有槽位，槽位内插入有冲吹头（34），用于以斜角导流方式冲吹叶轮（33）。

5.根据权利要求4所述的竹子自动化软化分解设备，其特征在于：所述叶轮箱（31）内腔体以剖视角度自上而下分为半椭圆腔和半圆腔，所述叶轮（33）外沿至半椭圆腔顶壁相滑动连接，叶轮（33）外沿至半圆腔底壁相间隔。

6.根据权利要求1所述的竹子自动化软化分解设备，其特征在于：所述分解组件（4）包括十字绑架（42），十字绑架（42）置于蒸煮料箱（1）芯部，十字绑架（42）两端设有相对称的轴杆（43），轴杆（43）至蒸煮料箱（1）芯部设置的密封轴承内穿插并向外延伸，其中轴杆（43）的一延伸端部插入叶轮箱（31）内同叶轮（33）相固定连接；所述十字绑架（42）内设有十字槽，十字槽为前后相独立的两个一字管槽组成，一字管槽内套接固定有压揉单元（41）。

7.根据权利要求6所述的竹子自动化软化分解设备，其特征在于：所述压揉单元（41）包括插管（411），所述插管（411）两端部设有相适配的两个塞头（415），两个塞头（415）至插管（411）端口插入，两个塞头（415）内滑动套设有两根插杆（412），两根插杆（412）的朝外端部均固定连接有压制板（416）；

所述插管（411）内设有两个限位套环（413），限位套环（413）为与插杆（412）相适配的组合连接结构，其中限位套环（413）套接固定至插杆（412）处，限位套环（413）外壁同插管（411）内壁相滑动连接，所述限位套环（413）至塞头（415）间设有弹簧（414），弹簧（414）套设于插杆（412）处。

8.如权利要求1-7任一项所述的竹子自动化软化分解设备的快速软化分解工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）将竹料置于蒸煮料箱，注入与竹料量相适配的水液，并确保水液量淹没竹料，启动蒸煮料箱，基于高温，以水液为导热介质，对竹料进行高温软化处理；

2）软化期间，水液所产生的高压水蒸气自导流组件的引导下，注入蒸汽再利用组件内，以在蒸汽再利用组件驱动分解组件转动中，基于重力作用压制竹料，同时在转动期间，依托分解组件对竹料的压制，对竹料进行揉搓和搅拌处理；

3）软化期间，高压水蒸气自导流组件内流动时，所携带的热量至蒸煮料箱处形成环形包裹套，对蒸煮料箱进行保温处理。