[发明专利]一种具有催化降解功能的玻璃体微孔气、液滤材制造方法

权利要求书

1.一种具有催化降解功能的玻璃体微孔气、液滤材制造方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤1：按照以下质量百分比含量来准备滤材原料

玻璃粉60-60.8％，二氧化钛4-5.22％，碳酸钙2-3.04％，碳酸氢钠2.5-3.38％，氟硅酸钠3.2-3.52％，磷酸钠2-2.2％，耶壳活性炭7.3-8.64％，氧化钇2-3.04％，氧化钨1.3-2.06％，羟丙甲纤维素2.5-3.38％，磷酸二氢铝8.4-9.56％；

步骤2：滤材胚体的制备

将所述步骤1中的滤材原料粉体在三维粉体混合搅拌机中充分均匀混合15分钟后，经等静压粉体成型机，用所需形状的等静压模具，制成一定形状的滤材生胚；

步骤3：将所述步骤2中所制成的滤材依次生胚进行烘干烧结，并在烘干烧结后对生胚进行保温冷却退火后，进行齐边、修整、清理、检测、包装、入库，即得到具有催化降解功能的玻璃体微孔气、液滤材成品。

2.根据权利要求1所述的一种具有催化降解功能的玻璃体微孔气、液滤材制造方法，其特征在于：所述步骤3中在对滤材生胚进行烧结时，滤材生胚的一段烧结温度为50-60℃，滤材生胚的二段烧结温度为110-115℃。

3.根据权利要求1所述的一种具有催化降解功能的玻璃体微孔气、液滤材制造方法，其特征在于：所述步骤3中在对滤材生胚进行烧结时，滤材生胚的一段升温毒速度为3-4℃/min，升温到350-420℃；二段升温速度4-4.3℃/min，升温到820-860℃；三段降温速度2.5-3.5℃/min，降温到620-670℃；四段降温速度6-6.8℃/min，降温到室温。

4.根据权利要求1所述的一种具有催化降解功能的玻璃体微孔气、液滤材制造方法，其特征在于：所述步骤3中滤材生胚的一段保温烘干时间为115-150min，所述步骤3中滤材生胚的二段保温烘干时间为120-150min。

5.根据权利要求1所述的一种具有催化降解功能的玻璃体微孔气、液滤材制造方法，其特征在于：所述步骤3中滤材生胚的一段烧结保温时间为55-63min，所述步骤3中滤材生胚的二段烧结保温时间为56-60min，所述步骤3中滤材生胚的三段烧结保温时间为56-62min。