[发明专利]一种制动盘、毂加工专用设备

说明书

本发明涉及制动盘加工技术领域，公开了一种制动盘、毂加工专用设备，包括床身，安装在顶端的正立车和左侧的动力刀塔一，可活动的安装在床身顶端后侧的倒立车和动力刀塔二；先通过倒立车与动力刀塔一配合加工制动盘的下刹面，正立车与动力刀塔二配合加工制动盘的上刹面，最后正立车与安装在动力刀塔二左侧的磨花机配合将制动盘的上下刹面磨花；本发明实现了制动盘的两个刹车面的加工完全自动化，极大的提高了生产效率，提高了制动盘的加工质量；而且不需要人工操作，不需要其它转接配合的设备，节省了费用，有效降低了成本，缩短了转接时间，提高了加工效率，不需要另外进行磨花工序，缓解了场地占用，节省了转接制动盘的时间，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及制动盘加工技术领域，具体为一种制动盘、毂加工专用设备。

背景技术

制动盘即刹车盘，是一个金属圆盘，是用合金钢制造并固定在车轮上，随车轮转动，车辆行驶过程中踩刹车时制动卡钳夹住制动盘起到减速或者停车的作用，一般制动盘上有圆孔，其作用是减轻重量和增加摩擦力，制动盘种类繁多，特点是壁薄，盘片及中心处由砂芯形成，不同种类制动盘，在盘径、盘片厚度及两片间隙尺寸上存在差异，盘毂的厚度和高度也各不相同。

在制动盘加工时，通常需要相应的加工设备来进行，现有的加工设备通常是用机床进行加工，在加工时，首先加工制动盘的一个刹车面，之后进行翻转制动盘，然后在再加工制动盘的另一个刹车面，加工完成之后，将制动盘装夹到磨花机上对制动盘进行磨花。

现有的这种方式通常都是单面式加工，在加工时，需要先加工制动盘的一个刹车面，然后翻转再加工另一个刹车面，无法一次加工两个刹车面，自动化程度低，加工效率；再加工另一个刹车面时，通常需要人工或者其他半自动化设备对制动盘进行翻转再装夹，需要耗费大量的时间，降低了加工效率，且人工半自动化设备通常需要另外的开销费用，成本高；在对制动盘进行磨花时，现有的方式通常是通过单独设置的磨花装置对制动盘进行磨花，这种磨花的方式需要另外占用场地，且需要转接制动盘，需要耗费大量的时间，加工效率低。

发明内容

本发明的目的，为了解决无法一次加工两个刹车面，自动化程度低，加工效率低的问题；需要人工或者其他半自动化设备对制动盘进行翻转再装夹，需要耗费大量的时间，降低了加工效率，且人工半自动化设备通常需要另外的开销费用，成本高的问题；磨花时需要转接制动盘，需要耗费大量的时间，加工效率低的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种制动盘、毂加工专用设备，包括床身，安装在床身顶端的正立车和动力刀塔一，可活动的安装在床身顶端后侧的倒立车和动力刀塔二；所述正立车与动力刀塔二配合加工制动盘的上刹面，所述倒立车与动力刀塔一配合加工制动盘的下刹面，所述倒立车与正立车配合转接制动盘，先通过正立车与动力刀塔二配合加工制动盘的上刹面，再通过倒立车与正立车配合转接制动盘，然后倒立车与动力刀塔一配合加工制动盘的下刹面，通过这种方式实现了制动盘的两个刹车面的完全自动化加工，极大的提高了生产效率；通过倒立车与正立车配合转接制动盘，这种转接方式，装夹误差小，提高了制动盘的加工质量；而且不需要人工操作，不需要其它转接配合的设备，节省了费用，有效降低了成本，缩短了转接时间，提高了加工效率。