[发明专利]一种锥形孔机筒的镗孔装置

说明书

一种锥形孔机筒的镗孔装置，包括设置有镗孔刀(11)的镗孔刀杆(1)、能驱动伸入到机筒(5)锥形孔(51)内的镗孔刀杆(1)转动的驱动装置(3)、以及能固定锥形孔机筒(5)的定位装置(4)，镗孔刀杆(1)呈圆锥形刀杆，镗孔刀杆(1)的锥度与机筒(5)锥形孔(51)的锥度相适配，镗孔刀(11)能来回滑行地置于燕尾槽(12)中，在镗孔刀杆(1)上设置有能带动镗孔刀(11)沿燕尾槽(12)作来回滑行的传动装置(2)。其优点在于：采用工件固定装夹，刀杆可高速转动，根据切削线速度要求，刀杆转速可达到200～800转/分，切削效率高，适合小端孔大于50mm以上的锥孔批量加工；本发明可以通过支架和伺服电机移动和调整机筒位置，更能适用于锥双机筒的镗孔作业，实用性好。

技术领域

本发明涉及一种机械加工技术领域，尤其指一种锥形孔机筒的镗孔装置。

背景技术

现有一种申请号为CN201620948178.3名称为《镗孔机》的中国实用新型专利公开了一种结构，包括导向外壳、锁紧套、镗孔刀架和刀片，所述导向外壳由两段圆柱筒连接组成，两段圆柱筒的连接处纵向设有螺栓孔，该螺栓孔内安装操作手柄；导向外壳左端内部为锥形孔，孔内部靠近端口处设有内螺纹，该锥形孔连接锁紧套，锁紧套外侧为锥形；导向外壳右端内部为圆形通孔，该通孔连接镗孔刀架，圆形通孔内壁上设有导向槽，镗孔刀架沿该导向槽进入导向外壳内，导向外壳与镗孔刀架上部的对应处分别设有定位孔；镗孔刀架中心设有刀架轴，刀架的前端装有镗孔刀片和倒角刀片，镗孔刀架后端与可调速手电钻连接。该实用新型解决了不锈钢塑料复合管内径公差大、安装配合差、无法使用统一管件连接的问题，镗孔速度快、操作轻便。然而，该镗孔机转速慢，生产效率低，因此该结构还需要进行改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种镗孔速度快、加工效率高、适合同规格的单锥孔机筒或双锥孔机筒加工的锥形孔机筒的镗孔装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种锥形孔机筒的镗孔装置，包括设置有镗孔刀的镗孔刀杆、能驱动伸入到机筒锥形孔内的镗孔刀杆转动的驱动装置、以及能固定锥形孔机筒的定位装置，其特征在于：所述镗孔刀杆呈一端直径较大另一端直径较小的圆锥形刀杆，所述镗孔刀杆的锥度与机筒锥形孔的锥度相适配，在镗孔刀杆的锥面上轴向开有顶面开口的底部宽上部狭的燕尾槽，所述镗孔刀能来回滑行地置于燕尾槽中，在所述镗孔刀杆上设置有能带动镗孔刀沿燕尾槽作来回滑行的传动装置，当镗孔刀通过镗孔刀杆对机筒锥形孔进行镗孔时，所述镗孔刀在镗孔刀杆的带动下能与镗孔刀杆一起转动的同时在燕尾槽中作轴向移动。

作为改进，所述传动装置包括传动丝杆，在所述镗孔刀杆的中心轴轴向设置有传动丝杆能从镗孔刀杆的一端伸入镗孔刀杆内部的通孔，所述通孔延伸至镗孔刀杆的另一端，在所述燕尾槽的底面向下开有与通孔相连通的滑槽，所述传动丝杆能转动地置于通孔中，所述镗孔刀通过连接件与传动丝杆联动在一起，所述传动丝杆的一端与传动电机的输出轴相联动，当传动丝杆转动时，所述传动丝杆带动镗孔刀在燕尾槽中作来回移动。

作为进一步改进，所述连接件包括连接杆、套置在传动丝杆的螺外螺纹上并在传动丝杆转动时能沿传动丝杆作轴向移动的螺母套，所述连接杆能来回移动置于滑槽中，所述连接杆的底端与螺母套固定连接，所述连接杆的上端与镗孔刀固定连接，所述传动丝杆的一端从镗孔刀杆直径较大的一端延伸出而与传动电机的输出轴相联动。

作为改进，所述驱动装置通过驱动器能沿相对锥形孔机筒的一端面来回相对移动，所述驱动装置包括位于定位装置一端的驱动部和位于定位装置另一端的传动部，所述驱动部包括驱动电机、由驱动电机驱动的滚动部，所述镗孔刀杆的直径较大的一端与滚动部相固定，从镗孔刀杆直径较大的一端延伸出的传动丝杆端部能转动地穿过滚动部的轴向中心孔而与驱动电机的输出轴相联动在一起，对锥形孔机筒镗孔时，将锥形孔机筒置于定位装置上定位后，所述镗孔刀杆直径较小的一端从锥形孔机筒大径一端锥形孔中穿入，并从小径一端的锥形孔中伸出锥形孔机筒而与传动部转动连接在一起。