[发明专利]动力电池叠片智能化固定夹具

说明书

本发明涉及夹具技术领域，且公开了动力电池叠片智能化固定夹具，包括夹持装置整体，所述夹持装置整体下部的中部固定连接有下部连接管，所述下部连接管的下部活动套接有斜齿轮套。该动力电池叠片智能化固定夹具，通过移动装置滑槽杆一在夹持装置整体两侧的内部美极客带动装置挤压固定板的位置进行调节，方便对动力电池叠片需要夹持方位进行调节的作用，同时调节装置滑槽杆二在连接板内部的位置，即可根据动力电池叠片厚度调节夹持位置，同时转动螺纹杆，即可推动装置调节夹套向内侧挤压，至此带动挤压固定板对动力电池叠片的外侧夹持位置进行调节，至此增加夹持的灵活性，方便后期加工操作的作用。

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，具体为动力电池叠片智能化固定夹具。

背景技术

在对动力电池叠片进行生产过程中，需要对动力电池叠片进行夹持，从而方便对动力电池叠片的表面进行加工，至此研发出动力电池叠片智能化固定夹具。

在现有的动力电池叠片智能化固定夹具中，常见在对动力电池叠片进行松动过程中，存在会卡接在夹持装置上，使得造成拆卸不便的限定，在对动力电池叠片进行夹持过程中，存在动力电池叠片的形状和大小不一定，至此常见夹持装置难以根据动力电池叠片进行夹持固定的现象。

发明内容

针对现有动力电池叠片智能化固定夹具的不足，本发明提供了动力电池叠片智能化固定夹具，具备增加弹性动能，从而方便对动力电池叠片进行拆卸时方便推出的作用，同时在对不同形状的动力电池叠片进行夹持时，增加夹持的灵活性的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：动力电池叠片智能化固定夹具，包括夹持装置整体，所述夹持装置整体下部的中部固定连接有下部连接管，所述下部连接管的下部活动套接有斜齿轮套，所述斜齿轮套的内部螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆上部的内部活动套接有挤压推杆，所述挤压推杆上部的外部活动套接有弹簧一，所述斜齿轮套下部的一侧啮合连接有齿轮电机，所述夹持装置整体的外侧活动套接有滑槽杆一，所述滑槽杆一的内侧活动套接有滚珠，所述滑槽杆一的外侧固定连接有连接柱，所述滑槽杆一外侧的中部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有调节夹套，所述调节夹套的上部固定连接有连接板，所述连接板上部的内部活动套接有滑槽杆二，所述滑槽杆二的外侧安装有定位螺帽，所述滑槽杆二内侧的一端活动套接有伸缩柱，所述伸缩柱的内侧固定连接有挤压固定板，所述伸缩柱的外部活动套接有弹簧二。

优选的，所述挤压推杆的外部成菱形，所述螺纹推杆的上部成正方形挡板，所述正方形挡板卡接在夹持装置整体的内部，所述滑槽杆一的下部安装有支撑板上。

优选的，所述滚珠成圆形，所述滑槽杆一的内侧安装有两个滑槽杆，所述滑槽杆活动套接在夹持装置整体两侧内部开设滑槽的内部。

优选的，所述调节夹套的上部和下部分别活动套接在连接柱上部和下部安装连接管的内部。

优选的，所述滑槽杆一的下部安装有定位连接板，所述定位连接板的内部活动套接有定位螺纹杆。

优选的，所述连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽杆二的外部活动套接在滑槽的内部，所述定位螺帽的外侧安装有螺帽，所述弹簧二夹持在滑槽杆二与挤压固定板之间，动力电池叠片夹持在挤压固定板的内侧。

与现有动力电池叠片智能化固定夹具对比，本发明具备以下有益效果：

1、该动力电池叠片智能化固定夹具，通过启动齿轮电机，带动齿轮电机的上部斜齿轮与斜齿轮套的下部进行啮合运动，从而带动装置斜齿轮套与螺纹推杆之间进行螺纹运动，从而带动装置螺纹推杆向下移动，同时装置挤压推杆的下部卡接在螺纹推杆的内部，从而装置挤压推杆的位置进行限定，同时装置挤压推杆上部挡板与动力电池叠片接触，同时在装置弹簧一弹性的作用下形成一个推力，即可在加工过程中起到推动定位，同时在拆洗时形成推力，从而方便将动力电池叠片弹起的作用。