[发明专利]两墙合一式地墙单侧支模对拉螺栓代替预埋钢筋施工方法

说明书

本发明公开了一种两墙合一式地墙单侧支模对拉螺栓代替预埋钢筋施工方法，包括以下步骤：地下连续墙成槽；钢筋笼加工；钢筋笼吊装；地下连续墙浇筑；土方开挖；地下连续墙表面清理；放线定位，按照图纸要求的钢筋间距、位置，在地下连续墙表面划出纵横线条，纵横线条的交点为植筋位置；钻孔植筋，在纵横线条交点位置进行钻孔并对孔内进行清理，孔内清理完毕后植入钢筋并对钢筋进行锚固；内衬墙钢筋绑扎；对拉螺杆焊接；模板施工；内衬墙混凝土施工；内衬墙养护；操作简单、方便，施工效率高，技术难度低；解决了预埋不准确或地下连续墙沉降导致的预埋钢筋位置不准确，后期无法使用的问题；增大施工安全系数，提高经济效益。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种两墙合一式地墙单侧支模对拉螺栓代替预埋钢筋施工方法。

背景技术

内衬墙是针对地下连续墙而言的。一般地下连续墙施工完后，墙面极其不光滑，会形成凹凸不平的墙面，因此施工内衬墙弥补不足。

现有对于内衬墙施工方法一般在施工地下连续墙时在地下连续墙钢筋笼预埋筋，这种施工方式，在对下连续墙钢筋笼预埋筋吊装时候预埋筋容易发生脱落的风险，并且，地下连续墙沉降导致的预埋钢筋位置不准确，导致后期无法使用，需要二次施工，二次施工费用较高，难度较大，拖慢施工工期。

发明内容

为此，本发明提供一种两墙合一式地墙单侧支模对拉螺栓代替预埋钢筋施工方法，以解决现有技术中预埋钢筋施工，预埋筋容易发生脱落的风险，并且，地下连续墙沉降导致的预埋钢筋位置不准确，导致后期无法使用，需要二次施工，二次施工费用较高，难度较大，拖慢施工工期的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：两墙合一式地墙单侧支模对拉螺栓代替预埋钢筋施工方法，包括以下步骤：

地下连续墙成槽；钢筋笼加工；钢筋笼吊装；地下连续墙浇筑；土方开挖；地下连续墙表面清理；放线定位，按照图纸要求的钢筋间距、位置，在地下连续墙表面划出纵横线条，纵横线条的交点为植筋位置；钻孔植筋，在纵横线条交点位置进行钻孔并对孔内进行清理，孔内清理完毕后植入钢筋并对钢筋进行锚固；内衬墙钢筋绑扎；对拉螺杆焊接，将对拉螺杆两端分别与植入地下连续墙的钢筋和内衬墙钢筋焊接；模板施工，模板面板安装时分块拼装，模板加固竖楞采用木方，横楞采用普通钢管，并用山型卡通过对拉螺杆对钢管、木方、面板进行紧固形成整体；内衬墙混凝土施工，内衬墙混凝土浇筑，内衬墙混凝土浇筑顺序，从一端向另一端连续进行，采用水平分层浇筑方法，分层高度不大于1.50m，上层混凝土要在下层混凝土初凝前浇筑完成，确保不产生施工冷缝；内衬墙养护。

进一步的，纵横线条的交点与原钢筋混凝土维护桩内钢筋错开设置。

进一步的，孔内清理步骤如下：清除孔内混凝土芯、碎块、粉尘和异物；用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出来，再用吹风机机吹出孔内粉尘和细小颗粒物；采用脱脂棉清理孔壁粉尘等异物；清孔完成后，施工单位自检合格后，报监理验收，验收合格后方可注胶植筋。

进一步的，钢筋锚固方法包括以下步骤：

灌胶，灌胶深度达到孔深的三分之二；插筋，把胶灌入孔内，再插入钢筋至孔底，顺时针旋转钢筋，使胶混合均匀，旋转至少一分钟，调整钢筋位置，并加以固定，水平孔植筋，预埋铝管注胶和排气，注胶后封堵；固化及养护，对采用的各种固胶，按照产品说明书的要求进行固化，在固化的时间内保护钢筋不得受搅动，待结胶固化后方可受力，固化时间至少二十四小时。

进一步的，在植入钢筋之前需要对钢筋进行表面处理，处理方法包括以下步骤：

用钢丝刷除去钢筋表面的浮锈、污物；用棉丝浸泡酒精和丙酮液，擦洗钢筋粘结表面，清除油污、粉尘和异物；经处理后的钢筋，凉置于清洁地面上的支架上，至少放置3mi n；处理部位长度为种植深度+5d+200mm，其中，d为种植钢筋直径。