[发明专利]一种用于行星架加工的工装

说明书

本发明公开了一种用于行星架加工的工装，包括安装板，还包括：集液槽，固定连接于所述安装板的上表面中心位置；调位机构，安装于所述安装板的下表面，且顶部延伸出安装板的上表面；支撑座，安装于所述调位机构的顶部；定位柱，数量为三个，沿周向等距安装于所述支撑座的上表面外侧；遮挡机构，安装于所述集液槽的顶部。本发明在实际使用时，能使行星架间歇式移动，防止三维滑台频繁移动导致钻头出现抖动，保证钻孔精度，冷却位置无需改变，冷却省时省力，提高加工效率，而且，在钻孔过程中便于工作人员对废渣收集清理，实用性强。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种用于行星架加工的工装。

背景技术

行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上。当行星轮作为基本构件时，它是机构中承受外力矩最大的零件。行星轮的结构设计和制造对各个行星轮间的载荷分配以至于传动装置的承载能力、噪声和振动等有很大影响；

其中，行星架是行星轮齿轮箱的重要部件，其圆周方向上的不同角度上通常要加工行星齿轮安装孔、导油孔等多种孔。由于孔是单独加工的，钻头的移动需要通过三维滑台或机械臂进行，为了防止在钻孔过程中温度过高而造成行星架变质，需要反复将竹节管移动到钻孔位置，喷洒冷却液降温，目前，还不能使行星架间歇式移动与钻头相配合，三维滑台频繁移动造成的钻头出现抖动，影响钻孔精度，以及反复移动竹节管费时费力，加工效率低，而且，在钻孔过程中废渣的飞溅，不便于工作人员对废渣收集清理，实用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于行星架加工的工装，以至少解决现有技术行星架钻孔时不能间歇式转动，移动机构的频繁移动会造成钻头出现抖动，降低钻孔质量，钻孔冷却费时费力，另外，钻孔时产生的废渣不便于清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于行星架加工的工装，包括安装板，还包括：集液槽，固定连接于所述安装板的上表面中心位置；调位机构，安装于所述安装板的下表面，且顶部延伸出安装板的上表面；支撑座，安装于所述调位机构的顶部；定位柱，数量为三个，沿周向等距安装于所述支撑座的上表面外侧；遮挡机构，安装于所述集液槽的顶部；

所述调位机构包括：外壳，安装于所述安装板的下表面；驱动组件，设置于所述外壳的内腔左侧；支撑组件，设置于所述外壳的内腔右侧，通过所述驱动组件驱动支撑组件移动；

所述遮挡机构包括：围护，安装于所述集液槽的顶部，所述围护的左右两侧均为开口状；收集槽，数量为两个，分别可左右滑动地插接于所述围护的内腔左右两侧，且两个所述收集槽左右对称设置；过滤网，固定连接于所述收集槽的底部；定位组件，数量为四个，分别固定连接于所述围护左右侧壁前后两端，位于左右两侧的两个所述定位组件前后对称设置；喷头，安装于所述围护的前侧。

优选的，所述驱动组件包括：步进电机，安装于所述外壳的下表面左侧；转盘，安装于所述步进电机的输出端；定位盘，固定连接于所述转盘的顶部，所述定位盘呈圆形，且一侧为缺口状；拨杆，固定连接于所述转盘的上表面，且与所述定位盘缺口处相对应。

优选的，所述拨杆构造呈圆柱体。

优选的，所述支撑组件包括：转轴，通过轴承转动安装于所述外壳的内腔底部右侧，所述转轴的顶端与支撑座的底端中心位置固定连接；槽轮，固定连接于所述转轴的外壁，所述槽轮的外壁与定位盘的外壁接触，且所述拨杆可与槽轮凹槽插接。

优选的，所述槽轮为三槽槽轮。

优选的，所述定位组件包括：基板，固定连接于所述围护的外壁，所述基板的右内壁前后两侧均开设有卡槽；挡板，通过销轴旋转连接于所述基板的内腔中部；弹簧，内嵌于所述挡板的内腔；卡球，一部分内嵌于所述挡板的内腔外侧，且另一部分在弹簧作用下插接于所述卡槽的内腔。

优选的，所述卡球延伸出挡板内腔的最大长度小于其自身半径。