[发明专利]一种搭接焊系统及其搭接焊方法

说明书

本发明涉及一种搭接焊系统，尤其是用于箱型钢上筋板与钢筋之间搭接焊的搭接焊系统，至少包括：箱型钢，其以立柱式固定定位在地面上；至少一个筋板，其分别固定在箱型钢的不同侧壁上，且其板体均延伸出箱型钢；至少一个钢筋，其部分筋体可搭放在筋板上；以及焊接装置，其特征在于，焊接装置的两端分别为固定端和操作端，焊接装置可通过吊装将其固定端定位至箱型钢上并使其操作端悬置在形成于钢筋与筋板之间的待焊接位置的上方。

技术领域

本发明涉及自动化焊接技术领域，尤其涉及一种搭接焊系统及其搭接焊方法。

背景技术

一般在修建大型的基础设施时候如地铁站，机场等，一般会采用箱型的钢结构体作为主支撑。箱型钢结构具有自重轻、塑性和韧性好以及施工安装周期短等优势，在钢结构建筑和桥梁等领域应用越来越广泛。箱型钢结构主要是由两块腹板、两块翼板、内隔板、端头板、衬板以及垫板等所共同组成的长方体结构，因其形如铁箱而得名。在修建地铁或者大型基础设施的时候，大多都采用箱型钢结构作为支撑主体结构，这些箱体钢结构的侧壁上一般都会伸出一些筋板用于搭接钢筋的焊接。为便于搭接焊的操作便捷及焊接可靠，用于箱型钢结构上筋板与钢筋的搭接焊处理技术通常有以下两种：

一种是在钢柱上打孔穿筋。然而该技术不仅要求加工精度高，并且在后期安装过程中同样要求安装精度高，否则会造成较大误差。此外，在穿筋过程中，增大了改孔或扩孔的几率。在箱型钢结构上打眼，将影响箱型钢结构在横截面上的受力性能，可能还需要后期采取补强措施，从而将加大支出费用以及延长施工周期。

另一种是采用可辅助箱型钢结构上筋板与钢筋之间完成搭接焊的部件。例如，公开号为CN209874052U的专利文献所提出的一种快拼式箱形型钢混凝土柱-H型钢混凝土梁连接节点，其包括箱形型钢柱、H型钢梁、连接板和加强筋；若干H型钢梁分别垂直固定在箱形型钢柱的外侧端壁上，每个H型钢梁上方和下方的箱形型钢柱侧端壁上均固定设置有连接板，连接板上设置有若干螺纹孔，所有连接板上均垂直设置有若干加强筋；加强筋包括双头螺柱、钢筋连接器和钢筋；钢筋连接器为套筒状，套筒内设置有正反螺纹，双头螺柱的一端与钢筋连接器的一端螺纹连接，双头螺柱的另一端与连接板螺纹连接；钢筋连接器的另一端和钢筋螺纹连接。该技术方案通过连接板、双头螺柱以及钢筋连接器来将钢筋稳定在H型钢梁的筋板上，以便于进行钢筋与H型钢梁之间的搭接焊。

又例如，公开号为CN211572019U的专利文献公开了一种箱形型钢混凝土柱与混凝土梁连接节点，包括箱形型钢柱、钢牛腿、若干钢筋连接器和若干纵筋；箱形型钢柱为方形的钢柱；钢牛腿包括上翼缘板、腹板和下翼缘板；钢牛腿分别与箱形型钢柱的四面垂直设置；钢筋连接器分别焊接设置在钢牛腿上翼缘板和下翼缘板的下侧；纵筋分别设置在钢牛腿上翼缘板的上下两侧和下翼缘板的上下两侧。该技术方案中同样采用了钢筋连接器来将待焊接的钢筋先固定在用于搭接钢筋的筋板上，再对钢筋进行搭接焊。

然而，上述技术方案均要求人工进行手工焊接，对于工人来说焊接的工作强度大，并且这种焊接环境都是在室外，在天气炎热等恶劣天气下非常不适合人工焊接，并且人工的焊接效率和焊接质量比较差，焊接所需的人工成本也非常高。

此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于申请人做出本发明时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本发明不具备这些现有技术的特征，相反本发明已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。

发明内容