[发明专利]一种精密磨床的砂轮修整机构及其使用方法

权利要求书

1.一种精密磨床的砂轮修整机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下表面固定设置有底板（9），所述底板（9）下表面与磨床的电磁盘磁吸，所述底座（1）的上表面中间部分开设有矩形槽一（8），所述矩形槽一（8）的左右面中间部分均开设有螺纹槽一（4），所述矩形槽一（8）的前后槽面中间部分均开设有滑槽一（7），所述矩形槽一（8）的槽底中间部分固定设置有固定块（6），所述固定块（6）的左右面均固定设置有横杆（5），两个所述螺纹槽一（4）内均通过螺纹连接有螺杆三（3）；

所述矩形槽一（8）内活动设置有左右滑动的两个相对称的调整机构；

位于右侧的所述调整机构包括滑块（17），所述滑块（17）的左表面下端开设有矩形槽二（21），所述滑块（17）上表面后端固定设置有矩形块（2），所述滑块（17）的前后面中间部分均固定设置有卡块（18），所述滑块（17）的右表面中间部分开设有杆槽一（16），所述杆槽一（16）的槽口四周开设有环形卡槽（15）；

所述矩形块（2）的前后面开设有杆槽二（24），所述杆槽二（24）的后槽口四周固定设置有圆环（19），所述圆环（19）的后环面标记有一圈角度标码，所述滑块（17）的上表面前端开设有滑槽二（23），所述杆槽二（24）内活动设置有转动机构，所述滑槽二（23）内活动设置有移动块（30），所述滑槽二（23）的前槽口铰接有垂杆（22），所述垂杆（22）遮挡滑槽二（23）槽口；

所述转动机构包括转杆（14），所述转杆（14）的杆面中间部分固定设置有套环一（27）和套环二（25），所述转杆（14）的后端固定设置有握块一（26），所述转杆（14）的杆面前端均匀开设有一圈插槽（35），所述转杆（14）的前表面开设有螺纹槽二（34），所述转杆（14）的杆面上端开设有竖槽（28），所述竖槽（28）槽面与螺纹槽二（34）接通，所述套环二（25）的后表面上端固定设置有指示标记（38）；

所述竖槽（28）内活动设置有修整器（37），所述修整器（37）的尖端为金刚石，所述修整器（37）的下端开设有螺纹槽三（36），所述螺纹槽二（34）内通过螺纹连接有螺杆一（32），所述螺杆一（32）的后表面中间部分固定设置有螺杆二（29），所述螺杆一（32）的前端固定设置有握块二（33），螺杆二（29）和螺杆一（32）分别与螺纹槽二（34）和螺纹槽三（36）连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密磨床的砂轮修整机构，其特征在于：位于右端的所述螺杆三（3）的左表面固定设置有卡环（11），所述螺杆三（3）的左表面中间部分开设有杆槽三（10），所述螺杆三（3）的右端固定设置有握杆（13），位于右端的所述螺杆三（3）与位于左端的螺杆三（3）结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种精密磨床的砂轮修整机构，其特征在于：所述卡环（11）活动卡接在环形卡槽（15）内，所述套环一（27）和套环二（25）的间距与杆槽二（24）槽长相同，所述套环二（25）外环面与圆环（19）内环面贴合。

4.一种精密磨床的砂轮修整方法，其特征在于：使用权利要求1-3其中任意一项所述的一种精密磨床的砂轮修整机构，包括如下步骤：

1）：将修整机构与磨床的电磁盘磁吸固定，调整修整机构上的修整器角度和位置，使修整器上的金刚笔位置与待修整部件匹配；

2）：用金刚笔修整砂轮底部时,把金刚笔放在砂轮中心左下方5mm处，粗加工时应将砂轮修粗一点,有利于粗加工研磨,修砂轮时,砂轮每次下0.05~0.1mm ,金刚笔来回速度稍快一点，精加工时或需保留砂轮的利角时,砂轮的下刀由0.1 、0.09 、0.08……0.01逐渐下刀,金刚笔来回慢慢均匀走刀；

3）：用金刚笔修整砂轮的侧面时，当金刚笔修砂轮的侧壁时,将金刚笔与砂轮侧面摆成一定的角度,砂轮开启后,修刀慢慢靠近砂轮,对好刀后,每次进刀量为0.01mm,修刀左右均匀走动,当砂轮完时,把金刚笔立于砂轮的中心,然后慢慢提升砂轮,直到金刚笔在砂轮上走完为止，在加工一些侧面较高的工件时,为了防止砂轮与工件的摩擦面积,大而发热,金刚笔修砂轮的侧壁时,须把砂轮避空0.03-0.05mm，在修R或斜度时,圆弧砂轮金刚笔或角度金刚笔在工作台上放好后,应用校表校平,修砂轮时,应把金刚石砂轮刀对准砂轮的中心。