[发明专利]拉断阀检测装置及检测方法

说明书

本发明公开了一种拉断阀检测装置及其检测方法，包括动力机构、动力传送机构、拉断阀固定机构、牵引组件、底座；所述动力机构通过动力传送机构带动拉断阀固定机构实现对拉断阀的上下往复运动，所述底座上固定连接有导向盘组件，所述导向盘组件包括带有若干凹槽的顶板、与所述底座固定连接的底板及用于连接所述顶板和底板的连接管，所述牵引组件一端连接于所述拉断阀，另一端通过与所述凹槽不同位置关系配合，以形成对拉断阀多方向的拉力检测；所述拉断阀固定机构和拉断阀之间设置有拉断阀脱落保护组件，所述保护组件一端穿设连接于拉断阀底部，另一端连接在所述拉断阀固定机构上。本发明可以满足多种拉力、多角度的现实工况的综合拉断测试要求，检测结果更全面、更准确。

技术领域

本发明涉及测试设备技术领域，具体涉及一种拉断阀检测装置及其检测方法。

背景技术

近年来，拉断阀已成为一种在加注设备领域中不可或缺的安全保护部件。拉断阀安装在加注机的输出管路中，构成加注枪与加注机之间的安全连接装置，内置双向止回阀；当一旦出现加注枪被一定的外力拉引时，拉断阀会自动断开，同时自动封闭并切断管路，避免加注机输送管被拉断或者加注机被拉倒，以避免危险事故的发生。

现有很多拉断阀产品并可满足多次拉断、重复使用的要求，具有绿色、环保、经济等诸多优点，故其在生产生活中被广泛应用于加氢机、加气机、加油机等其他高中低压气体或液体化工原料加注设备中。因此对拉断阀使用过程中本身的密封性、拉断效果、品质保证有极高的要求。但是，现阶段产拉断阀品生产商、整机加注设备生产商为保证不同品牌拉断阀的安全性，满足多次拉断、重复使用时，需要有专业的拉断阀检测装置对其进行专业测试，而现有拉断阀出厂性能检验过程中依然存在以下不足：

1. 现有拉断阀检测设备仅有垂直方向拉断检测，被检项目并不能满足现实复杂工况中多种拉力、多角度的综合拉断测试要求，以致检测结果存在着不全面、不准确性，从而导致众多安全隐患和事故发生。

2. 现有拉断阀检测设备只能满足针对单一品牌产品，单一领域产品的拉断测试，拉断检测设备应用领域存在单一性，不能广泛、普及应用于加油、加气、加氢、加液等领域的加注设备中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉断阀检测装置及其检测方法，以解决现有常规拉断阀检测装置不能满足多角度综合拉断的测试要求及检测装置通用性不强的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

设计一种拉断阀检测装置及其检测方法，包括动力机构、动力传送机构、拉断阀固定机构、牵引组件、底座；所述动力机构通过动力传送机构带动拉断阀固定机构实现对拉断阀的上下往复运动，所述底座上固定连接有导向盘组件，所述导向盘组件包括带有若干凹槽的顶板、与所述底座固定连接的底板及用于连接所述顶板和底板的连接管，所述牵引组件一端连接于所述拉断阀，另一端通过与所述凹槽不同位置关系配合，以形成对拉断阀多方向的拉力检测；所述拉断阀固定机构和拉断阀之间设置有拉断阀脱落保护组件，所述保护组件一端穿设连接于拉断阀底部，另一端连接在所述拉断阀固定机构上。

优选的，所述凹槽以所述顶板的几何中心点为中心，以角度30°相等间隔均匀分布，且在所述拉断阀固定机构对应正下方位置的顶板上加设一个凹槽。

优选的，所述拉断阀固定机构包括固定连接在所述动力传送机构上的固定挡块、与所述固定挡块垂直螺接的拉断阀安装座、与所述拉断阀安装座紧密贴合固定的拉断阀支架及拉断阀接头。

优选的，所述拉断阀支架沿竖直方向设置有固定抱箍，所述固定抱箍内穿设固定有拉断阀与导向筒。

优选的，所述拉断阀接头一端沿竖直方向设置有螺纹孔段，另一端沿水平方向设置通孔。

优选的，所述牵引组件包括拉绳和卡扣；所述拉绳一端通过所述卡扣固定连接在所述连接管上，另一端贯穿于所述导向筒与所述拉断阀接头上的通孔固定连接。