[发明专利]水泥生产用智能定量装置有效
| 申请号: | 202110752839.0 | 申请日: | 2021-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN113402184B | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
| 发明(设计)人: | 顾海泉;张桂龙;许定国 | 申请(专利权)人: | 兴化市金牛机械铸造有限公司 |
| 主分类号: | C04B7/36 | 分类号: | C04B7/36;C04B7/38;C04B7/44;C04B7/52;B02C17/10;B02C17/24 |
| 代理公司: | 东莞市卓易专利代理事务所(普通合伙) 44777 | 代理人: | 王慧敏 |
| 地址: | 225000 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水泥 生产 智能 定量 装置 | ||
本发明公开了水泥生产用智能定量装置,包括搭建模块、称量模块、复位模块、启闭模块和生产模块,所述搭建模块包括基板、可拆卸安装于所述基板顶部的料筒、固装于所述基板底部的煅烧炉、与所述煅烧炉焊接并且连通的输料筒以及与所述输料筒连接的研磨筒。本发明中,将各个承重板和其顶部的铅块加起来的重量分别为67kg、10kg、0.5kg和8.5kg,之后料筒通过漏斗向接料筒内部输入原料,当料筒内的原料重量大于通过连接件与其连接的承重板和铅块的重量之和时,料筒向环形板内侧转动并且将其内部的原料倾倒而出,摄像头将拍摄的画面传递给外接PLC,之后采用复位模块结构设计,接料筒恢复原位,由此完成智能定量配比作业,保证了水泥生产质量。
技术领域
本发明涉及水泥生产技术领域,具体为水泥生产用智能定量装置。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
申请号为CN107263729A公开了一种自进料式定量配比混凝土搅拌机,包括底座,底座左右两侧分别设置有左支板和右支板,左支板和右支板顶部设置有顶板,顶板底部通过连接板分别固定设置有砂子箱、水泥箱和石子箱,砂子箱、水泥箱和石子箱左侧壁底部均设置有出料口;左支板和右支板之间转动连接有第一转轴,第一转轴上安装有三个第一凸轮,第一凸轮底部通过销轴连接有第一连杆,第一连杆底部连接有挡板,三个挡板分别与出料口配合;底座上还通过支架固定设置有搅拌箱。本发明通过第一凸轮转动使得挡板上下移动,控制砂子、石子和水泥自动下料;设置不同大小的出料口,对物料进行自动配比,大大提高了工作效率,本发明虽然实现了物料自动配比的目的,但是在实际应用中仅通过改变出料口大小并不能很好的对原料进行定量,使得生产出的水泥质量无法得到保证。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明所采用的技术方案为:
水泥生产用智能定量装置,包括搭建模块、称量模块、复位模块、启闭模块和生产模块,所述搭建模块包括基板、可拆卸安装于所述基板顶部的料筒、固装于所述基板底部的煅烧炉、与所述煅烧炉焊接并且连通的输料筒以及与所述输料筒连接的研磨筒,所述称量模块包括安装于所述基板和料筒之间的环形板、活动安装于所述环形板顶部的接料筒、与所述环形板顶部固接的U形挡板、连接于所述基板和环形板之间的弧形板、内置于所述弧形板内部的承重板、连接于所述承重板和接料筒之间的连接件、放置于所述承重板上的铅块、与所述承重板固接的滑块,所述弧形板上开设有适于所述滑块滑动的滑道,所述复位模块包括与所述基板活动连接的接料盒、安装于所述接料盒和基板之间的弹簧、活动贯穿所述弧形板的板体、与所述环形板连接的电动推杆、与所述电动推杆连接的压环和与所述料筒连接的摄像头,所述启闭模块包括与所述接料筒固接的推拉板、与所述推拉板连接的弹性绳、与所述弹性绳连接的启闭件,连接于所述启闭件和料筒之间的漏斗,所述生产模块包括与所述煅烧炉连接的电机、贯穿所述煅烧炉和输料筒并且与所述电机输出轴固接的螺旋杆、套接于所述螺旋杆外侧的主动齿轮、与所述主动齿轮啮合的从动齿轮、安装于所述研磨筒内部并且与所述从动齿轮固接的往复丝杆、活动套接于所述往复丝杆外侧的T形板、与所述T形板固接的球体。
通过采用上述技术方案,将各个承重板和其顶部的铅块加起来的重量分别为67kg、10kg、0.5kg和8.5kg,之后料筒通过漏斗向接料筒内部输入原料,当料筒内的原料重量大于通过连接件与其连接的承重板和铅块的重量之和时,料筒向环形板内侧转动并且将其内部的原料倾倒而出,摄像头将拍摄的画面传递给外接PLC,然后由外接PLC控制电动推杆工作,之后采用复位模块结构设计,接料筒恢复原位,由此完成智能定量配比作业,保证了水泥生产质量。
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