[发明专利]一种有色金属合金加工设备

说明书

本发明属于金属加工制造技术领域，具体的说是一种有色金属合金加工设备，包括机身和主轴；所述机身上转动连接有空心的主轴，主轴端部固连有固定盘，主轴一侧固连的滑轨上滑动连接有滑台；所述滑台顶部固连有磨削单元，所述主轴内靠近固定盘的一端固连有油缸，油缸的活塞杆贯穿固定盘并与固定盘滑动连接；所述活塞杆自由端固连有圆盘，圆盘与固定盘之间的活塞杆上套设有气囊，气囊两端分别与固定盘和圆盘固连；所述活塞杆贯穿气囊并与气囊滑动密封连接；本发明通过启动油缸收缩活塞杆，之后带动圆盘挤压气囊，使得气囊膨胀后挤紧合金工件内壁并固定合金工件，减少合金工件外周的夹伤和变形损坏。

技术领域

本发明属于金属加工制造技术领域，具体的说是一种有色金属合金加工 设备。

背景技术

打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致，是用砂纸、浮石、细石粉等 摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨，是涂装过程中的重要步骤，一 般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。

现有技术中也出现了一些关于金属加工制造的技术方案，如申请号为2019111596478的一项中国专利公开了一种具有高效有色金属加工用打磨装 置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电机一，该具有高效有色金属加 工用打磨装置。通过电机三转动带动螺纹杆二转动，螺纹杆二转动带动螺母 运动，螺母运动带动电动伸缩杆运动，电动伸缩杆运动带动电机二、进水管、 喷水头运动，从而调整电机二打磨的位置，然后电动伸缩杆推动电机二向下 运动，电机二向下运动使打磨盘与金属块相接触，然后电机二转动打磨盘转 动，然后喷水头喷水，减少金属上的废渣，增加打磨效率，随后电机三转动 调节打磨的位置，从而达到了高效打磨金属的效果，同时减少调整金属块位 置的时间，增加打磨的效率。

但现有技术通常采用三爪卡盘对有色金属合金工件进行夹持，之后对合 金工件进行磨削作业，但部分有色金属硬度较低，通过三爪卡盘进行夹持后 很容易挤压变形，造成合金工件表面损伤甚至变形损坏，影响质地柔软的有 色金属加工效率和成型质量。

为此，本发明提供一种有色金属合金加工设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术通常采用三爪卡盘对有色金属 合金工件进行夹持，之后对合金工件进行磨削作业，但部分有色金属硬度较 低，通过三爪卡盘进行夹持后很容易挤压变形，造成合金工件表面损伤甚至 变形损坏，影响质地柔软的有色金属加工效率和成型质量的问题，本发明提 出的一种有色金属合金加工设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种有色金 属合金加工设备，包括机身和主轴；所述机身上转动连接有空心的主轴，主 轴端部固连有固定盘，主轴一侧固连的滑轨上滑动连接有滑台；所述滑台顶 部固连有磨削单元，所述主轴内靠近固定盘的一端固连有油缸，油缸的活塞 杆贯穿固定盘并与固定盘滑动连接；所述活塞杆自由端固连有圆盘，圆盘与 固定盘之间的活塞杆上套设有气囊，气囊两端分别与固定盘和圆盘固连；所 述活塞杆贯穿气囊并与气囊滑动密封连接；工作时，现有技术通常采用三爪 卡盘对有色金属合金工件进行夹持，之后对合金工件进行磨削作业，但部分 有色金属硬度较低，通过三爪卡盘进行夹持后很容易挤压变形，造成合金工 件表面损伤甚至变形损坏，影响质地柔软的有色金属加工效率和成型质量； 此时本发明通过将圆筒形的合金工件套入气囊外周，之后合金工件端部抵住 固定盘侧面，启动油缸收缩活塞杆，之后带动圆盘挤压气囊，使得气囊膨胀 后挤紧合金工件内壁并固定合金工件，进而避免对合金工件的刚性夹持，减 少合金工件外周的夹伤和变形损坏，同时通过收放活塞杆快速完成对合金工 件的夹持和装卸，增加合金工件的加工效率。