[发明专利]一种高强韧性超厚调质水电钢板及制备方法在审
| 申请号: | 202110752433.2 | 申请日: | 2021-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN113512682A | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
| 发明(设计)人: | 隋轶;邓想涛;王昭东;付天亮;吴浩 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
| 主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/06;C22C38/54;C21D8/02;C21D1/18 |
| 代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 陈玲玉 |
| 地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高强 韧性 超厚调质 水电 钢板 制备 方法 | ||
1.一种高强韧性超厚调质水电钢板,其特征在于,所述钢板的化学成分含有:C:0.09~0.11%;Si:0.10~0.20%;Mn:0.70~0.90%;P:≤0.010%;S:≤0.003%;Ni:0.20~0.40%;Cr:0.30~0.40%;Mo:0.85~0.95%;Cu:0.25~0.35%;Nb:0.02~0.04%;Ti:0.010~0.020%;Als:0.035~0.055%;B:0.0004~0.0010%;N50ppm;余量为Fe和不可避免的杂质;
同时保证Ceq(%)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/140.56%;
Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B0.26%;。
2.根据权利要求1所述的高强韧性超厚调质水电钢板,其特征在于,所述钢板的厚度为100mm,不超过200mm。
3.权利要求1或2所述的高强韧性超厚调质水电钢板的制备方法,其特征在于,
步骤1,冶炼及铸造工艺:采用铁水预处理技术、电炉冶炼、LF+RH炉精炼,[H]1.0ppm,[O]10ppm,[N]40ppm;采用铸造钢锭,浇注过热度△T50℃;
步骤2,加热工艺:钢坯加热温度1100℃~1150℃,加热时间1.2min/mm钢坯厚度;
步骤3,轧制工艺:完全再结晶高温轧制阶段温度控制在1150℃~1100℃;低温轧制阶段温度控制在950℃~900℃;
步骤4,堆垛缓冷工艺:堆垛温度500~700℃,轧后堆垛缓冷时间不少于30小时;
步骤5,热处理工艺:淬火温度910℃,净保温时间1.7min/mm成品钢板厚度;淬火水量Q12000m3/h;回火温度610℃~650℃,回火净保温时间:2.5min/mm成品钢板厚度。
4.根据权利要求3所述的高强韧性超厚调质水电钢板的制备方法,其特征在于,步骤3,轧制工艺:完全再结晶高温轧制阶段至少2个单道次压下率大于10%。
5.根据权利要求3所述的高强韧性超厚调质水电钢板的制备方法,其特征在于,步骤3,轧制工艺:低温轧制阶段单道次压下率大于10%。
6.根据权利要求3所述的高强韧性超厚调质水电钢板的制备方法,其特征在于,步骤3,轧制工艺:总压缩比4。
7.根据权利要求3所述的高强韧性超厚调质水电钢板的制备方法,其特征在于,步骤5,热处理工艺:淬火阶段钢板芯部冷速Vc5℃/s。
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