[发明专利]干法和辊压法复合制备加热不燃烧卷烟再造烟叶的方法

说明书

本发明公开了一种干法和辊压法复合制备加热不燃烧卷烟再造烟叶的方法，包括：对纤维原料进行无水解纤和破碎纤维后，通过干法成型得到纤维薄层，加胶定型后，得到干法纤维薄层基片，接着涂布，低温烘干后收卷，得到干法再造烟叶；将原料辊压后得到湿片辊压法再造烟叶；将干法再造烟叶放卷至与湿片辊压法再造烟叶贴合，进行辊压处理和低温烘干处理。本公开的方法将干法和辊压法结合，避免了辊压法耐加工性不足及干法烟雾衰减快的缺陷，降低了烟支卷制造碎率及改善了烟支口感。而且，本公开的方法制得的加热不燃烧卷烟再造烟叶的物理强度满足有序烟支切丝卷制需求，突破了现有的有序加热不燃烧卷烟芯材单一种类的形式，丰富了加热不燃烧卷烟种类。

技术领域

本发明涉及再造烟叶领域，更具体地，涉及一种干法和辊压法复合制备加热不燃烧卷烟再造烟叶的方法。

背景技术

加热不燃烧烟草制品是新型烟草制品的一类重要分支，其可在低温条件下快速释放烟草提取物，并达到与传统卷烟抽吸燃烧时同等的生理强度，且释放更少的有害物质，因而受到消费者追捧。

加热不燃烧卷烟芯材一般使用再造烟叶，再造烟叶的生产方法通常可分为辊压法、稠浆法、湿法造纸法和干法造纸法等。辊压法再造烟叶的密度高，抽吸稳定性好，但辊压法再造烟叶因密度较高，吸烟时第一口烟气浓度较低，且切丝造碎率较高，目前仅能使用于无序加热不燃烧卷烟中。干法造纸法再造烟叶的密度低，烟气在抽吸过程中衰减较快，且烟草有效物质较辊压法再造烟叶低，但干法造纸法再造烟叶的柔韧性好，产品耐加工性能较好。

有序加热不燃烧卷烟芯材对再造烟叶的耐加工性要求较高，目前仅有稠浆法和稠浆造纸法再造烟叶可应用于有序加热不燃烧卷烟芯材，而且两种再造烟叶均为单一种类，存在自身固有缺陷。

因此，如何提供耐加工性好、烟气衰减慢，且可突破有序加热不燃烧卷烟芯材的单一种类加热不燃烧卷烟再造烟叶成为本领域亟需解决的技术难题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种耐加工性好、烟气衰减慢，且可应用于有序加热不燃烧卷烟芯材的加热不燃烧卷烟再造烟叶的制备方法的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种干法和辊压法复合制备加热不燃烧卷烟再造烟叶的方法。

该干法和辊压法复合制备加热不燃烧卷烟再造烟叶的方法包括如下步骤：

步骤(1)：对纤维原料进行无水解纤处理和破碎纤维处理后，通过干法成型处理得到纤维薄层；

步骤(2)：对纤维薄层加胶定型处理，得到干法纤维薄层基片；

步骤(3)：对干法纤维薄层基片进行涂布处理，低温烘干后收卷，得到干法再造烟叶；

步骤(4)：将烟粉、外加纤维、香精香料、发烟剂、羧甲基纤维素和水混合均匀，经多级辊压处理后得到湿片辊压法再造烟叶；

步骤(5)：将干法再造烟叶放卷至与湿片辊压法再造烟叶贴合，得到复合再造烟叶；

步骤(6)：对复合再造烟叶进行辊压处理和低温烘干处理，即得到加热不燃烧卷烟再造烟叶。

可选的，所述步骤(1)中的纤维原料为针叶木纤维。

可选的，所述步骤(2)中的干法纤维薄层基片定量为15-30g/m²。

可选的，所述步骤(3)中的涂布处理的涂布量为70-85g/m²。

可选的，所述步骤(3)中的涂布处理的涂布液包括烟粉、发烟剂、香精香料和烟草浸膏。

可选的，所述步骤(3)中的涂布处理的涂布液中的烟粉的粒径为200-400目，发烟剂的质量百分含量为10-15％。