[发明专利]一种防紫外线拼接胶带及其制备方法

权利要求书

1.一种防紫外线拼接胶带，其特征在于，使用层，贴合于使用层上的保护膜，贴合于使用层下的氟塑离型膜；所述使用层包括：第一基膜，成型于第一基膜的背面成型结构，涂布于第一基膜的正面的防紫外线压敏胶；保护膜防紫外线压敏胶包括：胶体，融合在胶体内的紫外线吸收微胶囊；胶体按照质量份数包括：丙烯酸树脂类单体25-35份；乙酸乙酯55-70份；异氰酸酯类固化剂1-2份；微胶囊的壁材按照质量份数包括：聚丙烯3-9份，丙烯酸树脂类单体6-12份，亚磷酸酯3-6份；微胶囊的核材按照质量份数为耐紫外线剂8-16份。

2.根据权利要求1所述的一种防紫外线拼接胶带，其特征在于，丙烯酸树脂类单体为：甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸β-羟丙酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸β-羟丙酯中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种防紫外线拼接胶带，其特征在于，所述异氰酸酯类固化剂为：六亚甲基聚异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯或异氰尿酸三缩水甘油酯中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种防紫外线拼接胶带，其特征在于，所述耐紫外线剂为二苯甲酮类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂，水杨酸酯类紫外线吸收剂、三嗪类紫外线吸收剂、取代丙烯腈类紫外线吸收剂的一种或几种。

5.一种防紫外线拼接胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，采用树脂材料将第一基膜在背面用软成型方式制备背面成型结构；

步骤二，在收卷前用保护膜进行贴合得到半成品；

步骤三，将半成品在涂布机上用微凹涂布方式涂布防紫外线压敏胶，并经烘干、UV固化后与氟塑离型膜贴合后收卷，即为成品卷材胶带；

防紫外线压敏胶的制备过程包括：

步骤a，准备原料，胶体原料按照质量份数包括：丙烯酸树脂类单体25-35份；乙酸乙酯55-70份；异氰酸酯类固化剂1-2份；微胶囊的壁材原料按照质量份数包括：聚丙烯3-9份，丙烯酸树脂类单体6-12份，自由基捕获剂3-6份；微胶囊的核材原料按照质量份数为耐紫外线剂8-16份；

步骤b，制备微胶囊壁材水溶液：将微胶囊的壁材原料的聚丙烯、丙烯酸树脂类单体加到60-90℃的去离子水中，启动搅拌机，恒温搅拌40-80℃，4-8h，过滤不溶物，得到透明的微胶囊壁材水溶液；

步骤c，将微胶囊的核材原料耐紫外线剂加入微胶囊壁材水溶液中，采用高速剪切乳化机处理20-30min，并加热到40-80℃，恒温反应2h后，得到防紫外线微胶囊；步骤d，将胶体原料丙烯酸树脂类单体、乙酸乙酯、异氰酸酯类固化剂加入到高速剪切乳化机，继续加热到40-80℃，恒温反应6-10h，降温至室温得到防紫外线压敏胶；

步骤四，将成品卷材胶带进行分条得到防紫外线拼接胶带。

6.根据权利要求5所述的一种防紫外线拼接胶带的制备方法，其特征在于，所述高速剪切乳化机的转速为10000-20000r/min。

7.根据权利要求5所述的一种防紫外线拼接胶带的制备方法，其特征在于，步骤三中，烘干防紫外线压敏胶的方法是：在110℃烘箱中烘干10min。

8.根据权利要求5所述的一种防紫外线拼接胶带的制备方法，其特征在于，步骤三中，UV固化防紫外线压敏胶的方法是：UV光波长为300-400nm，固化时间为40-60s，UV辐射剂量为50-110mJ/cm2。