[发明专利]一种纤维增强阻燃聚氨酯泡沫吸波复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种纤维增强阻燃聚氨酯泡沫吸波复合材料的制备方法，其包括以下步骤：

(1)吸波剂的表面处理：

第一吸波剂的处理：用30％～50％的硝酸溶液对第一吸波剂进行处理，其中该第一吸波剂为电阻型吸收剂；

第二吸波剂的处理：用20～40％的硅烷偶联剂溶液对第二吸波剂进行处理，其中该第二吸波剂为磁性损耗吸收剂；

(2)增强材料的表面处理：

用20～40％的硝酸溶液对增强材料进行处理，其中该增强材料为纤维短切丝；

(3)A组分的配置：将多元醇100份、经过处理的第一吸波剂5～20份、经过处理的第二吸波剂3～15份、经过处理的增强材料4～8份、催化剂0.02～2.5份、阻燃剂5～10份、发泡剂0.1～4份混合搅拌均匀，得到A组分，其中份为重量份；

(4)加入B组分：向前一步中配制好的A组分中加入20～50份作为B组分的多异氰酸酯；

(5)混合发泡：将混合好的物料倒入已经预热到70～90℃的发泡模具中，在70～90℃的温度条件下，发泡熟化2～4小时，得到纤维增强阻燃聚氨酯泡沫吸波复合材料。

2.根据权利要求1所述的纤维增强阻燃聚氨酯泡沫吸波复合材料的制备方法，其特征在于，

第一吸波剂的处理是将第一吸波剂加入到30％～50％的硝酸溶液中搅拌均匀，然后放入80～120℃的烘箱中，处理4～6小时，再用蒸馏水冲洗至中性，烘干备用；

第二吸波剂的处理是将第二吸波剂放入到固体搅拌机中，加入20～40％的硅烷偶联剂溶液，在2000～4000转/min的转速下搅拌15～30min，然后在80～120℃烘箱中烘干2～4小时；

增强材料的表面处理是将增强材料加入到20～40％的硝酸溶液中搅拌均匀，然后放入100℃的烘箱中处理2～4小时，再用蒸馏水冲洗至中性，烘干备用。

3.根据权利要求1所述的纤维增强阻燃聚氨酯泡沫吸波复合材料的制备方法，其特征在于，在A组分的配置步骤中，还加入扩链剂1～4份、表面活性剂0.1～2份、抗氧剂0.5～1.5份、光稳定剂0.2～1份，其中份为重量份。

4.一种纤维增强阻燃聚氨酯泡沫吸波复合材料，其是通过包括以下步骤的方法制备的：

(1)吸波剂的表面处理：

第一吸波剂的处理：用30％～50％的硝酸溶液对第一吸波剂进行处理，其中该第一吸波剂为电阻型吸收剂；

第二吸波剂的处理：用20～40％的硅烷偶联剂溶液对第二吸波剂进行处理，其中该第二吸波剂为磁性损耗吸收剂；

(2)增强材料的表面处理：

用20～40％的硝酸溶液对增强材料进行处理，其中该增强材料为纤维短切丝；

(3)A组分的配置：将多元醇100份、经过处理的第一吸波剂5～20份、经过处理的第二吸波剂3～15份、经过处理的增强材料4～8份、催化剂0.02～2.5份、阻燃剂5～10份、发泡剂0.1～4份混合搅拌均匀，得到A组分，其中份为重量份；

(4)加入B组分：向前一步中配制好的A组分中加入20～50份作为B组分的多异氰酸酯；

(5)混合发泡：将混合好的物料倒入已经预热到70～90℃的发泡模具中，在70～90℃的温度条件下，发泡熟化2～4小时，得到纤维增强阻燃聚氨酯泡沫吸波复合材料。

5.根据权利要求4所述的纤维增强阻燃聚氨酯泡沫吸波复合材料，其特征在于，该第一吸波剂为导电炭黑或石墨，优选超导炭黑或导电石墨，该第二吸波剂为羟基铁粉或碳纤维粉，优选纳米羟基铁粉。