[发明专利]浆纱涂覆光热相变复合纱线及其制备方法

权利要求书

1.浆纱涂覆光热相变复合纱线制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将碳化锆和氧化铝加入到聚乙烯醇缩丁醛溶液中，搅拌均匀，然后进行超声震荡，制成聚乙烯醇缩丁醛-ZrC-Al₂O₃悬浊液；

步骤2、将涤纶/聚乙烯醇缩丁醛/ZrC/Al₂O₃复合纱线或涤纶纱线顺次通过装有熔融态石蜡的浆槽和装有聚乙烯醇缩丁醛-ZrC-Al₂O₃悬浊液的浆槽及浆纱机的烘筒，制得涤纶/聚乙烯醇缩丁醛/ZrC/Al₂O₃/石蜡/聚乙烯醇缩丁醛/ZrC/Al₂O₃复合纱线或涤纶/石蜡/聚乙烯醇缩丁醛/ZrC/Al₂O₃复合纱线；

所述涤纶/聚乙烯醇缩丁醛/ZrC/Al₂O₃复合纱线的制备方法为：将涤纶纱线顺次通过装有聚乙烯醇缩丁醛-ZrC-Al₂O₃悬浊液的浆槽及浆纱机的烘筒，制得涤纶/聚乙烯醇缩丁醛/ZrC/Al₂O₃复合纱线。

2.根据权利要求1所述的浆纱涂覆光热相变复合纱线制备方法，其特征在于，纱线通过浆槽的速度为1m/min-50m/min，烘筒温度为30-60℃。

3.根据权利要求1所述的浆纱涂覆光热相变复合纱线制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇缩丁醛-ZrC-Al₂O₃悬浊液中碳化锆的质量分数为1-8％，氧化铝的质量分数为0.1-1.0％，聚乙烯醇缩丁醛的质量分数为3-10％，溶剂为无水乙醇。

4.根据权利要求1所述的浆纱涂覆光热相变复合纱线制备方法，其特征在于，所述碳化锆粒径为50-300nm。

5.根据权利要求1所述的浆纱涂覆光热相变复合纱线制备方法,其特征在于，所述涤纶纱线为任意线密度的涤纶单纱或股线。

6.浆纱涂覆光热相变复合纱线，其特征在于，由权利要求1-5中任一项方法制备得到。