[发明专利]磷氮型无灰极压抗磨剂的制备方法及极压抗磨润滑油在审

专利信息
申请号: 202110750036.1 申请日: 2021-07-02
公开(公告)号: CN113480572A 公开(公告)日: 2021-10-08
发明(设计)人: 王爽;袁小二;徐坤;范金凤 申请(专利权)人: 新乡市瑞丰新材料股份有限公司
主分类号: C07F9/24 分类号: C07F9/24;C10M137/04;C10N30/06;C10N30/18
代理公司: 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 代理人: 王维新
地址: 453700 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 磷氮型无灰极压抗磨剂 制备 方法 极压抗磨 润滑油
【权利要求书】:

1.一种磷氮型无灰极压抗磨剂的制备方法,其特征在于,包括:

采用摩尔比为1:1.2~1:2.2的三氯氧磷与醇类化合物,并分别使用正己烷作溶剂进行稀释;

将稀释后的三氯氧磷与醇类化合物滴加入反应容器,同时通入氮气作为保护气,并及时除去反应中生成的氯化氢气体;

所述三氯氧磷与所述醇类化合物滴加完成后升温至30~50℃并保温0.5~2小时,得到中间体烷氧基磷酰氯;

在所述磷酰氯中加入与所述三氯氧磷摩尔比为0.8:1~1.8:1的有机胺类化合物,并在50~80℃温度条件下保持1~3小时,得到磷酰胺酯作为抗磨剂。

2.根据权利要求1所述的磷氮型无灰极压抗磨剂的制备方法,其特征在于,所述醇类化合物与所述有机胺类化合物的加入总量为所述三氯氧磷摩尔量的3倍。

3.根据权利要求1所述的磷氮型无灰极压抗磨剂的制备方法,其特征在于,所述正己烷对所述三氯氧磷和所述醇类化合物进行稀释时,所述正己烷的加入量分别为所述三氯氧磷和所述醇类化合物体积的1~2倍。

4.根据权利要求1所述的磷氮型无灰极压抗磨剂的制备方法,其特征在于,所述三氯氧磷、所述醇类化合物和所述有机胺类化合物制备磷酰胺酯的反应过程为:

5.根据权利要求4所述的磷氮型无灰极压抗磨剂的制备方法,其特征在于,所述醇类化合物中,R1为直链或支链的C4~C12烷基、环烷基、芳基或芳烷基。

6.根据权利要求5所述的磷氮型无灰极压抗磨剂的制备方法,其特征在于,所述醇类化合物采用正己醇、正丁醇或异丁醇。

7.根据权利要求4或5所述的磷氮型无灰极压抗磨剂的制备方法,其特征在于,所述有机胺类化合物中,R2为直链或支链的C4~C18烷基。

8.根据权利要求1所述的磷氮型无灰极压抗磨剂的制备方法,其特征在于,所述反应容器采用四口烧瓶,在室温下通过恒压滴液漏斗同时将所述三氯氧磷与所述醇类化合物滴加入四口烧瓶中。

9.根据权利要求5所述的磷氮型无灰极压抗磨剂的制备方法,其特征在于,所述反应容器连接有尾气处理装置,对所述反应容器中排出的氯化氢气体进行处理。

10.一种极压抗磨润滑油,其特征在于,所述抗磨润滑油利用如权利要求1至9中任一项所述的磷氮型无灰极压抗磨剂的制备方法制备而成的磷酰胺酯调制而成。

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