[发明专利]板式膜组件单元、板式膜组件及其组装方法

说明书

本发明公开了一种板式膜组件单元、板式膜组件及其组装方法，其中组件单元包括：挡流板，其中部开设中心孔；挡流板靠近中心孔的位置开设有安装孔；挡流板上开设有第一切口；连接机构，其包括立柱和弹性卡扣；立柱通过贯穿安装孔将三块挡流板连接；三块挡流板分别位于立柱的两端和中部，位于立柱两端的挡流板的第一切口位于同侧；位于立柱中部的挡流板的第一切口位于立柱两端的挡流板的第一切口相对的一侧；渗透膜，其相对的两侧开设第二切口；渗透膜逐层设置于挡流板之间，且第二切口与第一切口位置相对。其改变了已有膜的组装方式，结合挡流板将膜层平面放置，实现了油气在膜组件单元内的S形运动，较之卷式膜分离效率更高，且膜用量更小。

技术领域

本发明涉及油气回收技术领域，特别涉及一种板式膜组件单元、板式膜组件及其组装方法。

背景技术

VOCs(VolatileOrganicCompounds)被定义为在常温下，沸点50℃-260℃的各种有机化合物。按其化学结构，可以进一步分为：烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种，它是一类常见的污染物，随着污染的加剧和环保力度的加大，各行业的有机汽体排放标准将逐步提高，而且会得到严格检查控制，同时有机汽体具有重要的价值，必须回收利用，因此开发合适的技术来分离、回收、消除污染十分必要。

目前，对VOCs的处理主要分为物理技术、化学技术和生物技术三类，其中，物理技术又包括深冷技术(利用液氮冷凝)、吸附技术(包括活性炭吸附、转轮吸附等)，以及膜技术(气体渗透膜技术)；化学技术又包括燃烧技术(直燃、低温催化、高温催化)、等离子分解(等离子束分解)、紫外光解(光触媒下，特定波长紫外线)，以及热催化分解；而生物技术则一般只能处理可被生物完全降解的有机物。其中，膜技术具有运行成本低、安全性高、占地面积小、分离效率高、清洁环保等诸多优势，因而应用最为广泛，例如，石油石化行业：矿井轻烃回收、油库排气回收、加油站排气回收，炼油厂工艺尾气回收等；制药行业：各种溶剂的回收；化工行业：储罐区排气回收、各种工艺气体回收；食品行业：各种溶剂的回收；食品添加剂行业：各种溶剂的回收；印染行业：各种溶剂的回收，以及油漆行业：各种稀料的回收，等等。

膜技术分离的原理是利用高分子膜材料对油气分子和空气分子的不同选择透过性实现两者的物理分离。目前常用的是卷式膜分离技术，该技术中单层膜材料是由膜片及上下的隔网和导流网组成，整个膜组件由单层膜材料在穿孔中心管上卷绕而成，空气从组件一端进入膜组件，经过膜片层渗透作用后，排放气从另一端的膜片边隙流出膜组件，渗透过的浓缩汽则从中心管的另一端排出。然而，卷式膜也具有一定的缺陷，例如，膜用量大、分离效率不够突出等。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种板式膜组件单元，改变了已有膜的组装方式，结合挡流板将膜层平面放置，实现了油气在膜组件单元内的S形运动，较之卷式膜分离效率更高，且膜用量更小。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种板式膜组件单元，包括：

挡流板，其为中部开设有中心孔的环状设置；所述挡流板靠近所述中心孔的位置开设有安装孔；所述挡流板上开设有第一切口；

连接机构，其包括立柱和弹性卡扣；所述立柱通过贯穿所述安装孔将三块所述挡流板连接在一起；三块所述挡流板分别位于所述立柱的两端和中部，且位于所述立柱两端的所述挡流板的第一切口位于同侧；位于所述立柱中部的挡流板的第一切口位于所述立柱两端的挡流板的第一切口相对的一侧；所述弹性卡扣卡接在位于所述立柱两端的挡流板与所述立柱接触的端面上；

渗透膜，其中部开设有通孔，相对的两侧分别开设有第二切口；所述渗透膜逐层设置于相邻所述挡流板之间的间隙内，且所述第二切口与第一切口朝向同侧。

优选的是，所述的板式膜组件单元中，相邻所述挡流板间的立柱上套设有密封垫。