[发明专利]一种排线有序的电机绕线骨架结构及绕线方法在审

专利信息
申请号: 202110746720.2 申请日: 2021-07-02
公开(公告)号: CN113364187A 公开(公告)日: 2021-09-07
发明(设计)人: 钱盛 申请(专利权)人: 嘉兴市盛衡科技有限公司
主分类号: H02K3/46 分类号: H02K3/46;H02K15/04
代理公司: 嘉兴倍创专利代理事务所(普通合伙) 33395 代理人: 徐明双
地址: 314500 浙江省嘉兴市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 排线 有序 电机 骨架 结构 方法
【权利要求书】:

1.一种排线有序的电机绕线骨架装置,包括底座(1)、绕线动力组件(5)和张紧调节组件(6),其特征在于:所述底座(1)的顶端左侧固定安装有工作台(2),所述底座(1)的右侧顶端固定安装有加工座(4),所述加工座(4)的内壁活动连接有加工件(7),所述加工座(4)的内壁与绕线动力组件(5)的内壁固定安装,所述绕线动力组件(5)的外壁与加工件(7)的外壁活动连接,所述工作台(2)的内壁与张紧调节组件(6)的外壁固定安装,所述工作台(2)的内壁活动连接有铜线(3),所述铜线(3)的外壁与加工件(7)的外壁固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种排线有序的电机绕线骨架装置,其特征在于:所述绕线动力组件(5)包括手柄(501)和弯杆(507),所述手柄(501)的底端固定安装有挡板(502),所述挡板(502)的内壁活动连接有导向杆(503),所述导向杆(503)的右侧外壁卡接有滚球(504),所述挡板(502)的左侧活动连接有推板(505),所述推板(505)的左侧固定安装有复位弹簧(506),所述弯杆(507)的左侧固定安装有转盘(508),所述转盘(508)的左侧固定安装有轴承(509),所述轴承(509)的左侧固定安装有固定座(5012),所述转盘(508)的外壁啮合有齿盘(5010),所述齿盘(5010)的左侧固定安装有转轴(5011)。

3.根据权利要求1所述的一种排线有序的电机绕线骨架装置,其特征在于:所述张紧调节组件(6)包括圆盘(601),所述圆盘(601)的正面圆心固定安装有限位座(602),所述圆盘(601)的正面内壁固定安装有弹簧伸缩杆(603),所述弹簧伸缩杆(603)的右侧固定安装有顶杆(604),所述顶杆(604)的顶端与底端均固定安装有凸球(605),所述凸球(605)的外壁活动连接有弧形板(606),所述弧形板(606)的正面固定安装有卡盘(607),所述卡盘(607)的背面固定安装有滑块(609),所述滑块(609)的外壁活动连接有固定杆(608)。

4.根据权利要求2所述的一种排线有序的电机绕线骨架装置,其特征在于:所述导向杆(503)的左侧与加工座(4)的内壁固定安装,所述挡板(502)的外壁与加工件(7)的顶端外壁活动连接,所述弯杆(507)的内壁与铜线(3)的外壁活动连接,所述转轴(5011)的左侧固定安装有电机。

5.根据权利要求2所述的一种排线有序的电机绕线骨架装置,其特征在于:所述固定座(5012)的外壁与加工座(4)的内壁固定安装,所述推板(505)的外壁与加工座(4)的内壁活动连接,所述推板(505)的内壁与导向杆(503)的外壁活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种排线有序的电机绕线骨架装置,其特征在于:所述手柄(501)、挡板(502)、导向杆(503)以及复位弹簧(506)的数量为两组,两组手柄(501)、挡板(502)、导向杆(503)以及复位弹簧(506)以加工件(7)的垂直中心线为中心对称均匀分布。

7.根据权利要求3所述的一种排线有序的电机绕线骨架装置,其特征在于:所述圆盘(601)的背面与工作台(2)的内壁固定安装,所述顶杆(604)的外壁与限位座(602)的外壁活动连接,所述铜线(3)的外壁与弧形板(606)的外壁活动连接。

8.根据权利要求3所述的一种排线有序的电机绕线骨架装置,其特征在于:所述固定杆(608)的顶端与工作台(2)的内壁固定安装,所述弹簧伸缩杆(603)、顶杆(604)以及弧形板(606)的数量为两组,两组弹簧伸缩杆(603)、顶杆(604)以及弧形板(606)以圆盘(601)的垂直中心线为中心对称均匀分布。

9.根据权利要求1所述的一种排线有序的电机绕线骨架结构的绕线方法,其特征在于,具体如下:

S1、依靠加工人员将加工件(7)放置在加工座(4)的内壁,利用手柄(501)拨动挡板(502)移动,当加工件(7)在置入后鉴于复位弹簧(506)需要恢复弹簧形变使得两个挡板(502)相对移动进行对加工件(7)的初步夹持;

S2、通过使用者给电机通电,使得电机以800-1000r/min的转速开始转动配合着转轴(5011)带动着齿盘(5010)转动,随后齿盘(5010)带动着弯杆(507)以800-1000r/min的转速开始转动;

S3、当弯杆(507)转动后配合着铜线(3)开始对加工件(7)进行环绕式绕线,鉴于加工件(7)需要多侧边绕线,因此需要在加工一侧结束后降速停止控制;

S4、由于弯杆(507)的降速,使得铜线(3)局部松弛,铜线(3)的松弛使得对弧形板(606)的挤压力度降低,此时弹簧伸缩杆(603)需要恢复弹性形变;

S5、进一步的,弹簧伸缩杆(603)恢复弹性形变带动着顶杆(604)移动,顶杆(604)在进行移动后配合着凸球(605)挤压弧形板(606);

S6、最终弧形板(606)的移动受到卡盘(607)的限制,卡盘(607)与滑块(609)结合沿着固定杆(608)的内壁移动,从而使得弧形板(606)稳定移动挤压铜线(3)恢复张紧。

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