[发明专利]一种接线端子自动生产线

权利要求书

1.一种接线端子自动生产线，其特征在于：包括机架（1）、设置于机架（1）上的输送通道（2）以及依次设置于机架（1）上用于自动输送本体的本体自动输送装置（3）、用于自动输送弹片的弹片自动输送装置（4）、用于自动输送铜方块的铜方块自动输送装置（5）、用于自动输送盖板的盖板自动输送装置（6）、用于自动输送螺钉的螺钉自动输送装置（7）以及用于自动输送螺丝的螺丝自动输送装置（8）；在所述机架（1）上设置有本体推料机构（31）、用以将本体自动输送装置（3）出口处的本体推送至输送通道（2）上；在所述机架（1）上设置有弹片装配机构（41）、用以将弹片自动输送装置（4）出口处的弹片依次装配于输送通道（2）上的本体内；在所述机架（1）上设置有铜方块装配机构（51）、用以将铜方块自动输送装置（5）出口处的铜方块依次装配于输送通道（2）上的本体内；在所述机架（1）上设置有盖板装配机构（61）、用以将盖板自动输送装置（6）出口处的盖板装配于输送通道（2）上的本体上；在所述机架（1）上设置有螺钉装配机构（71）、用以将螺钉自动输送装置（7）出口处的螺钉装配于输送通道（2）上的本体上；在所述输送通道（2）上设置有翻转机构（9）、用于将本体进行90°翻转；在所述机架（1）上设置有螺丝装配机构（81）、用以将螺丝自动输送装置（8）出口处的螺丝装配于输送通道（2）上的本体上。

2.根据权利要求1所述的接线端子自动生产线，其特征在于：所述本体推料机构（31）包括设置于机架（1）上的第一气缸（32）以及安装于第一气缸（32）活塞杆上的本体推送板（33），所述第一气缸（32）的驱动方向与输送通道（2）的输送方向水平面垂直布置，所述本体推送板（33）通过第一气缸（32）的作用滑动于输送通道（2）与本体自动输送装置（3）出口处之间。

3.根据权利要求1所述的接线端子自动生产线，其特征在于：所述弹片装配机构（41）包括设置于机架（1）上的第二气缸（42）以及设置于第二气缸（42）活塞杆上的弹片顶杆（43），所述弹片顶杆（43）垂直设置于输送通道（2）上方，且通过第二气缸（42）的作用往复于输送通道（2）与弹片自动输送装置（4）出口处之间。

4.根据权利要求1所述的接线端子自动生产线，其特征在于：所述铜方块装配机构（51）设置于机架（1）上的第三气缸（52）以及设置于第三气缸（52）活塞杆上的铜方块顶杆（53），所述铜方块顶杆（53）垂直设置于输送通道（2）上方，且通过第三气缸（52）的作用往复于输送通道（2）与铜方块自动输送装置（5）出口处之间。

5.根据权利要求1所述的接线端子自动生产线，其特征在于：所述盖板装配机构（61）包括水平转动于机架（1）上的转板（62）、设置于机架（1）上的第四气缸（63）、设置于第四气缸（63）活塞杆上的盖板拨杆（64）、设置于机架（1）上的第五气缸（65）、设置于第五气缸（65）活塞杆上的盖板推板（66）、设置于机架（1）上的第六气缸（67）、设置于第六气缸（67）活塞杆上的盖板压板（68）以及安装于输送通道（2）侧边的水平板（69）；在所述转板（62）上开设有盖板转运槽（621），所述转板（62）连接有私服电机，且通过私服电机的往复转动使盖板转运槽（621）与盖板自动输送装置（6）出口端或水平板（69）对齐；所述第四气缸（63）驱动与输送通道（2）输送方向同向、用于将盖板转运槽（621）内的盖板转运至水平板（69）上；所述第五气缸（65）与输送通道（2）输送方向水平面垂直布置、用于将水平板（69）上盖板推送至输送通道（2）上的本体上；所述第六气缸（67）垂直设置于输送通道（2）输送上方、用于对输送通道（2）内本体上的盖板进行按压。

6.根据权利要求1所述的接线端子自动生产线，其特征在于：所述螺钉装配机构（71）、螺丝装配机构（81）均包括设置于机架（1）上的第七气缸（72）、安装于第七气缸（72）活塞杆上的安装板（73）、固定连接于安装板（73）上的第八气缸（74）、固定安装于安装板（73）上的上料座（75）以及与第八气缸（74）活塞杆连接的上料顶杆（76），所述第八气缸（74）驱动所述上料顶杆（76）滑动穿设于所述上料座（75）内、用以将螺钉/螺丝安装于输送通道（2）上的本体内。