[发明专利]一种钢卷冷却装置

说明书

本发明公开了一种钢卷冷却装置，其包括：格栅板、支撑板以及风机；所述格栅板位于所述支撑板表面，所述格栅板表面用于放置需进行冷却的钢卷，且所述格栅板位于所述支撑板与所述钢卷之间；所述风机与所述钢卷、所述格栅板以及所述支撑板相对设置；所述格栅板上设置有多个通风孔，所述支撑板上设置有多个通风槽，所述多个通风孔与所述多个通风槽的位置相对应。本发明提供的钢卷冷却装置，可以提高钢卷冷却速度。

技术领域

本发明涉及钢卷退火技术领域，尤其涉及一种钢卷冷却装置。

背景技术

在热处理工艺中，广泛的存在罩式退火和高温退火，该退火形式不同于卧式连续退火，该退火的形式是钢卷以立式状态入炉，钢卷的端面垂直于地平面放置，立卷状态下进行热处理。退火炉完成后离线冷却，此时钢卷温度在450℃左右，传统的冷却方式是将钢卷放置库区自然冷却，该冷却方式的弊端是钢卷底部端面与钢卷顶部端面冷却温度速率相差大，影响钢卷板形，另外，钢卷底部端面冷却速度慢，冷却需要时间长，严重影响生产效率。欲提高钢卷冷却速度，钢卷出炉后需要采取一种新型的冷却装置。

发明内容

本申请实施例通过提供一种钢卷冷却装置，可以提高钢卷冷却速度。

本发明提供一种钢卷冷却装置，其包括：格栅板、支撑板以及风机；所述格栅板位于所述支撑板表面，所述格栅板用于放置需进行冷却的钢卷，且所述格栅板位于所述支撑板与所述钢卷之间；

所述风机与所述钢卷、所述格栅板以及所述支撑板相对设置；所述格栅板上设置有多个通风孔，所述支撑板上设置有多个通风槽，所述多个通风孔与所述多个通风槽的位置相对应。

优选的，所述风机为轴流风机。

优选的，所述通风孔为圆形通风孔。

优选的，所述通风孔的直径范围为2cm～6cm。

优选的，所述格栅板的厚度范围为10～30mm。

优选的，所述多个通风槽之间等间距分布。

优选的，所述支撑板的厚度范围为50～150mm。

优选的，所述格栅板为圆形格栅板，所述支撑板为圆形支撑板。

优选的，所述格栅板的直径大于所述钢卷的直径。

优选的，所述格栅板与所述支撑板的直径相等。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

利用本发明提供的钢卷冷却装置给钢卷进行冷却时，风机吹出的风经支撑板的通风槽形成风流，风流吹向格栅板的每个通风孔内，并经通风孔后达到钢卷的底部端面，对钢卷的底部端面进行降温，格栅板以及支撑板增加了钢卷底部端面的换热面积，从而加快钢卷底部端面的换热速度，提高钢卷冷却速度，最终达到钢卷底部端面快速冷却的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的钢卷冷却装置示意图；

图2是图1中格栅板的俯视图；

图3是图1中支撑板的俯视图。

具体实施方式

为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。

本发明提供一种钢卷冷却装置，用于对钢卷4进行冷却。如图1所示，该钢卷冷却装置包括：格栅板1、支撑板2以及风机3。