[发明专利]一种高抗疲劳轮胎专用高分散白炭黑的制备方法在审
申请号: | 202110745043.2 | 申请日: | 2021-07-01 |
公开(公告)号: | CN113401914A | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 毛善兵;于方琪;王永庆 | 申请(专利权)人: | 确成硅化学股份有限公司 |
主分类号: | C01B33/193 | 分类号: | C01B33/193;C08K7/26 |
代理公司: | 无锡智麦知识产权代理事务所(普通合伙) 32492 | 代理人: | 宋春荣 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 疲劳 轮胎 专用 分散 炭黑 制备 方法 | ||
本发明公开了一种高抗疲劳轮胎专用高分散白炭黑的制备方法。所述制备方法包括如下步骤:(1)向反应釜中加入一定量的电解质溶液和硬脂酸乙醇胺,加热至60~65℃;(2)然后向反应釜中加入硅酸钠溶液,至pH值为9~10,升温至70~75℃;(3)继续向反应釜中加入硅酸钠溶液,并加入酸化剂以保持pH值在10~11;(4)硅酸钠溶液加毕后,继续加入酸化剂直至pH值为5~6,反应得到所述的白炭黑。与现有沉淀法白炭黑相比,采用本发明方法制备的白炭黑可显著提高轮胎的抗疲劳性能,有效提升轮胎的行驶安全性及耐久性。
技术领域
本发明属于白炭黑领域,具体涉及一种高抗疲劳轮胎专用高分散白炭黑的制备方法。
背景技术
由于路况复杂,汽车行驶过程中尤其是负载行驶过程中的曲挠度较大,胎侧胶料由于曲挠变形导致的滞后损失大,在长时间行驶过程中,轮胎内部温度不断升高,高温引起热氧老化、疲劳形成的裂口可直接导致轮胎破坏。因此提高轮胎的抗疲劳性能可以有效提升轮胎的行驶安全性及耐久性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高抗疲劳轮胎专用高分散白炭黑的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
一种高抗疲劳轮胎专用高分散白炭黑的制备方法,包括如下步骤:
(1)向反应釜中加入一定量的电解质溶液和硬脂酸乙醇胺,加热至60~65℃;
(2)然后向反应釜中加入硅酸钠溶液,至pH值为9~10,升温至70~75℃;
(3)继续向反应釜中加入硅酸钠溶液,并加入酸化剂以保持pH值在10~11;
(4)硅酸钠溶液加毕后,继续加入酸化剂直至pH值为5~6,反应得到所述的白炭黑。
优选地,所述电解质溶液为硫酸钠溶液。
优选地,所述硫酸钠溶液的浓度为8wt%,加入量为反应釜容积的1/6~1/7。
优选地,所述硬脂酸乙醇胺的加入量为以SiO2计的硅酸钠重量的0.5~5‰。
优选地,所述硅酸钠溶液为浓度为20wt%的硅酸钠溶液。
优选地,步骤(3)中,反应液体积达到反应釜容积的2/3~3/4后,停止加入硅酸钠溶液。
优选地,所述酸化剂为硫酸溶液。
更优选地,所述硫酸溶液的浓度为10wt%。
优选地,步骤(4)中,pH值达到5~6后,反应0.1~1小时。
优选地,反应完成后,经过滤、洗涤、打浆、干燥,得到所述的白炭黑。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。
本发明高抗疲劳轮胎专用高分散白炭黑的制备方法,包括如下步骤:
(1)向反应釜中加入一定量的电解质溶液和硬脂酸乙醇胺,加热至60~65℃;
(2)然后向反应釜中加入硅酸钠溶液,至pH值为9~10,升温至70~75℃;
(3)继续向反应釜中加入硅酸钠溶液,并加入酸化剂以保持pH值在10~11;
(4)硅酸钠溶液加毕后,继续加入酸化剂直至pH值为5~6,反应得到所述的白炭黑。
在本发明中,所述电解质溶液可选自硫酸钠溶液,所述硫酸钠溶液的浓度可控制在8wt%,加入量为反应釜容积的1/6~1/7。加入电解质的目的是起到调控白炭黑一次粒子表面的Zeta电势,控制一次粒子的聚集状态。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于确成硅化学股份有限公司,未经确成硅化学股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110745043.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。