[发明专利]一种水泥混凝土连续搅拌出料设备及其应用

说明书

本发明公开了一种水泥混凝土连续搅拌出料设备及其应用，该设备包括机身支架，机身支架上设置有粉料斗和动力装置一，动力装置一上依次固定连接有变速箱一和固定板，固定板上可拆卸连接有管筒，管筒筒壁上设置有进液口，进液口上设置有控制阀，管筒内设置有搅拌推进装置，搅拌推进装置通过变速箱与动力装置一连接，粉料斗底部设置有粉料推进装置，粉料推进装置一端与管筒可拆卸连接，粉料推进装置另一端依次连接有变速箱二和动力装置二。该设备可有效解决现有的设备存在的无法自动计量、无法实现连续出料以及清理困难的问题。

技术领域

本发明属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种水泥混凝土连续搅拌出料设备及其应用。

背景技术

目前适用于固液材料混合的混料机大多数是单卧轴搅拌/混料机、双卧轴搅拌/混料机，该类设备需要人工计量，人工控制搅拌速率及搅拌方量，无法实现连续出料，且卸料后搅拌机清理困难，尤其对于凝结硬化较快的材料搅拌，清理不及时，容易导致浆料在设备内壁及搅拌叶片上附着，磨损设备，久而久之，严重影响设备使用寿命。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种水泥混凝土连续搅拌出料设备及其应用，该设备可有效解决现有的设备存在的无法自动计量、无法实现连续出料以及清理困难的问题。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水泥混凝土连续搅拌出料设备，包括机身支架，机身支架上设置有粉料斗和动力装置一，动力装置一上依次固定连接有变速箱一和固定板，固定板上可拆卸连接有管筒，管筒筒壁上设置有进液口，进液口上设置有控制阀，管筒内设置有搅拌推进装置，搅拌推进装置通过变速箱与动力装置一连接，粉料斗底部设置有粉料推进装置，粉料推进装置一端与管筒可拆卸连接，粉料推进装置另一端依次连接有变速箱二和动力装置二。

上述方案中，粉料斗和动力装置一均与机身支架固定连接，分料斗用于盛装粉状物料，进液口用于控制液体物料进入管筒内，搅拌推进装置用于对进入管筒内的粉状物料和液体物料进行混合，同时将混合后的浆料推出管筒内部，实现连续出料，可通过开关阀和变速箱一控制液体物料和粉状物料的进入量，进而实现自动计量的目的；管筒与固定板和导料管之间是可拆卸连接，方便使用后取下，进而方便对搅拌推进装置等进行清洗，提高清洗效果。

进一步地，粉料斗外侧壁上固定连接有振动器。

上述方案中，设置有振动器，可提高粉料推进装置的给料均匀度，避免由于粉料结块，造成粉料进料不均匀的问题。

进一步地，粉料推进装置包括螺旋推进杆和导料管，螺旋推进杆一端贯穿粉料斗，依次与变速箱二和动力装置二连接，另一端设置于导料管内，导料管一端与粉料斗固定连接，另一端与管筒可拆卸连接。

上述方案中，螺旋推进杆上设置有螺旋叶片，其设置于料斗的底部，料斗内的粉料在重力作用下落在螺旋叶片的缝隙内，通过变速箱二控制螺旋推进杆的转动速度，当螺旋推动杆转动时，带动粉料传输，实现粉料的计量加入。

进一步地，管筒上设置有连接管，连接管设置于靠近固定板一端，导料管与连接管可拆卸连接。

上述方案中，连接管与管筒一体成型，连接管与导料管之间通过法兰连接，方便后续拆卸安装，将连接管设置于靠近固定板一端，增加混合料在管筒内的行走距离，进而增加浆体的混合均匀度。

进一步地，搅拌推进装置包括转动轴和若干搅拌叶片，搅拌叶片呈螺旋形设置于转动轴上。

上述方案中，转动轴依次与变速箱一和动力装置一连接，通过动力装置一带动转动轴转动，设置变速箱一可控制转动轴的转动速度，根据需要控制转动情况；设置有搅拌叶片，搅拌叶片中部设置有曲面结构，曲面结构是由搅拌叶片上任意两个对角分别向相反的方向旋转形成的，设置有曲面结构可通过搅拌叶片对粉状物料和液体物料进行混合，形成浆料，并通过搅拌叶片将浆料进行推动，实现连续排出。