[发明专利]一种安全防护型药品包装复合膜及其加工工艺

权利要求书

1.一种安全防护型药品包装复合膜，包括两层聚酯薄膜层和一层铝箔基体层，两层所述聚酯薄膜层均通过热封胶与铝箔基体层进行粘合，其特征在于：外层所述聚酯薄膜层的外侧通过热封胶粘合有防护膜层，且防护膜层的原料按重量比份包括以下组分：PVC树脂10-20份、聚氯乙烯树脂5-10份、改性PET树脂5-10份、PC聚碳酸酯5-10份、石油树脂5-10份、耐磨复合物5-10份、碳纤维3-5份、抗静电母粒3-5份、消泡剂0.5-1份、纳米阻燃复合物3-5份、润滑剂0.5-1份、爽滑剂0.5-1份和增塑剂0.5-1份。

2.根据权利要求1所述的一种安全防护型药品包装复合膜，其特征在于：所述防护膜层的原料按重量比份包括以下组分：PVC树脂15份、聚氯乙烯树脂7份、改性PET树脂7份、PC聚碳酸酯7份、石油树脂7份、耐磨复合物7份、碳纤维4份、抗静电母粒4份、消泡剂0.7份、纳米阻燃复合物4份、润滑剂0.7份、爽滑剂0.7份和增塑剂0.7份。

3.根据权利要求1所述的一种安全防护型药品包装复合膜，其特征在于：所述防护膜层的原料按重量比份包括以下组分：PVC树脂10份、聚氯乙烯树脂5份、改性PET树脂5份、PC聚碳酸酯5份、石油树脂5份、耐磨复合物5份、碳纤维3份、抗静电母粒3份、消泡剂0.5份、纳米阻燃复合物3份、润滑剂0.5份、爽滑剂0.5份和增塑剂0.5份。

4.根据权利要求1所述的一种安全防护型药品包装复合膜，其特征在于：所述防护膜层的原料按重量比份包括以下组分：PVC树脂20份、聚氯乙烯树脂10份、改性PET树脂10份、PC聚碳酸酯10份、石油树脂10份、耐磨复合物10份、碳纤维5份、抗静电母粒5份、消泡剂1份、纳米阻燃复合物5份、润滑剂1份、爽滑剂1份和增塑剂1份。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种安全防护型药品包装复合膜，其特征在于：所述耐磨复合物为炭黑、硅藻土、聚丙烯母料、沸石母料或耐磨粉中的两种或两种以上的组合物。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种安全防护型药品包装复合膜，其特征在于：所述纳米阻燃复合物为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝或二氧化硅中的两种或两种以上的组合物。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种安全防护型药品包装复合膜，其特征在于：所述爽滑剂为滑石粉、老粉、硅酸镁或镁强粉中的一种或多种的组合物。

8.一种加工权利要求1-4任意一项所述安全防护型药品包装复合膜的工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、配料：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的PVC树脂、聚氯乙烯树脂、改性PET树脂、PC聚碳酸酯、石油树脂、耐磨复合物、碳纤维、抗静电母粒、消泡剂、纳米阻燃复合物、润滑剂、爽滑剂和增塑剂；

S2、混合：将步骤S1称量的PVC树脂、聚氯乙烯树脂、改性PET树脂、PC聚碳酸酯、石油树脂、耐磨复合物、碳纤维、抗静电母粒、消泡剂、纳米阻燃复合物、润滑剂、爽滑剂和增塑剂依次倒入混合搅拌设备中，在温度为55-70℃，转速为600-800r/min的条件下混合搅拌1-2h，得到乳状混合物；

S3、成形：将步骤S2得到的乳状混合物倒入吹膜成形设备中进行成膜处理，再依次进行干燥和切割处理，从而得到防护膜层；

S4、印刷贴合：聚酯薄膜层依次通过印刷设备的压辊和导辊进入到凹版印刷机中进行印刷，印刷速度为200-250m/min，印刷后通过烘干设备在60-80℃的温度下进行干燥处理20-25min，实现聚酯薄膜层外表面的印刷，将铝箔层的一面涂覆粘合剂，将聚酯薄膜层与铝箔热压复合在一起；

S5、熟化覆膜：将步骤S4复合在一起的聚酯薄膜层与铝箔放置在熟化室内进行熟化，形成复合膜，经复合膜放置涂胶机中给铝箔的外表面进行上胶，然后将步骤S3得到的防护膜层覆盖于外侧聚酯薄膜层的外表面上；

S6、分切包装：按照分切要求进行操作，然后通过包装设备进行包装。