[发明专利]一种含镍电镀废水处理系统及其处理回收方法

说明书

本发明公开了一种含镍电镀废水处理系统，包括压滤机装置、烘干装置和依次连接的絮凝反应池、初级过滤装置、中和反应池、精密过滤装置、吸附装置，所述絮凝反应池顶部设置有移动式搅拌机构A以对含镍电镀废水进行搅拌，所述絮凝反应池的底部设置有絮凝体抽吸泵，所述絮凝体抽吸泵与压滤机装置连接设置，所述烘干装置以用于将压滤结束的镍泥进行烘干处理，所述初级过滤装置的内部设置有过滤粗网，所述中和反应池的顶部设置有移动式搅拌机构B，所述精密过滤装置的内部设置有过滤细网，所述吸附装置内部设置有树脂吸附柱，本发明能有效的处理含镍电镀废水，使其产水回用，又能回收镍产品。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种含镍电镀废水处理系统及其处理回收方法。

背景技术

电镀是通过电化学法在产品表面沉积所需涂层，实现对金属或非金属表面进行防护、修饰以及使产品获得新的性能等。近年来，我国电镀行业发展迅速，镀镍作为金属表面修饰的主要方式，其过程会产生大量的含镍废水，据不完全统计，每年有40亿m3的电镀废水排出，其中有50％没有达到排放标准，电镀废水的污染物很难生物降解，易在生物体内积累，排放到环境中会对环境人类造成严重威胁。一般处理含镍废水常用的方法是以氢氧化物和硫化物为主的传统化学沉淀法，其主要适用于游离态镍处理，但对络合态的镍很难脱除，其他方法如电解法、离子交换法、吸附法、高级氧化还原法，虽然能保证出水总镍达标，但普遍存在成本较高，反应时间较长，易引起二次污染，限制了其实际应用。随着废水排放

标准日益严格，要求处理后的含镍电镀废水中残留的Ni2+浓度低于《电镀污染物排放标准(GB21900-2008)》特别排放限制0.1mg/L，因此需要开发一种更稳定有效深度处理含镍的方法。

现有对于含镍电镀废水的处理效率不是很高，同时也无法实现对含镍电镀废水中的镍元素进行回收重新使用，为了解决该问题，所以本发明提供了一种含镍电镀废水处理系统及其处理回收方法。

发明内容

发明目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本发明公开了一种含镍电镀废水处理系统及其处理回收方法。

技术方案：一种含镍电镀废水处理系统，包括压滤机装置、烘干装置和依次连接的絮凝反应池、初级过滤装置、中和反应池、精密过滤装置、吸附装置，所述絮凝反应池顶部设置有移动式搅拌机构A以对含镍电镀废水进行搅拌，所述絮凝反应池的底部设置有絮凝体抽吸泵，所述絮凝体抽吸泵与压滤机装置连接设置，所述烘干装置以用于将压滤结束的镍泥进行烘干处理，所述初级过滤装置的内部设置有过滤粗网，所述中和反应池的顶部设置有移动式搅拌机构B，所述精密过滤装置的内部设置有过滤细网，所述吸附装置内部设置有树脂吸附柱。

作为本发明的一种优选方式，所述移动式搅拌机构A和移动式搅拌机构B均包括龙门机架、两条伺服直线模组、搅拌电机和搅拌桨，所述龙门机架的两条支腿与两条直线模组连接设置，所述搅拌电机设置在龙门机架的横梁底部，所述搅拌桨与搅拌电机的输出轴连接。

作为本发明的一种优选方式，所述过滤粗网的滤网孔径为10-50微米。

作为本发明的一种优选方式，所述过滤细网的滤网孔径为0.01-0.3微米。

一种含镍电镀废水处理回收方法，具体包括以下步骤：

步骤一：将含镍电镀废水注入絮凝反应池中并加入适量的聚丙烯酰胺，通过移动式搅拌机构A进行搅拌反应；

步骤二：将步骤一中反应结束的清液注入至初级过滤装置中利用过滤粗网进行一次过滤，同时利用絮凝体抽吸泵将凝结在絮凝反应池底部的絮凝体抽走；

步骤三：将步骤二中一次过滤结束后的液体注入至中和反应池中并加入适量的氢氧化钠溶液，通过移动式搅拌机构B进行搅拌；

步骤四：将步骤三中反应结束后的液体注入至精密过滤装置中利用过滤细网进行二次过滤；