[发明专利]热交换器芯体、热交换器及换热方法

权利要求书

1.热交换器芯体，其特征在于：包括，

至少三块平行且间隔布置的板(4)，三块相邻的板(4)之间形成了长度和宽度相等的第一间隔区域和第二间隔区域；

所述第一间隔区域内设置有第一气态换热介质流道，第一气态换热介质流道包括位于第一间隔区域长度方向表面的第一入口(10)和第一间隔区域宽度方向表面的第一出口(11)；

所述第二间隔区域内设置有第二气态换热介质流道和液态换热介质流道，第二气态换热介质流道包括位于第二间隔区域长度方向不同表面的第二入口(18)和第二出口(20)，液态换热介质流道包括位于第二间隔区域长度方向同一表面但位置不重合的第三入口(24)和第三出口(25)；

所述液态换热介质流道为单向蛇形流道，单向蛇形流道包括平行于第二间隔区域宽度方向的多条直线流道，以及连通相邻两条直线流道的转弯流道，转弯流道位于第二间隔区域内部；

所述第一出口(11)与液态换热介质流道位于板(4)长度方向的同一侧；

所述第一入口(10)和第二入口(18)位于板(4)宽度方向的同一侧，且第二入口(18)靠近液态换热介质流道，而第一入口(10)远离液态换热介质流道；

所述第二出口(20)、第三入口(24)和第三出口(25)位于板(4)宽度方向的同一侧，且与第一入口(10)和第二入口(18)不在同侧，第二出口(20)远离液态换热介质流道。

2.根据权利要求1所述的热交换器芯体，其特征在于：所述第一间隔区域内设置有封条，且封条沿着第一间隔区域的外轮廓走向布置，封条在第一入口(10)和第一出口(11)处断开，封条与形成第一间隔区域的两块相邻的板(4)构成了单向流动的第一气态换热介质流道。

3.根据权利要求1所述的热交换器芯体，其特征在于：所述第二间隔区域内设置有封条，且封条包括，

沿着第二间隔区域的外轮廓走向布置的封条，封条在第二入口(18)、第二出口(20)和转弯流道处断开；

位于液态换热介质流道和第二气态换热介质流道之间并将二者分隔开的封条。

4.根据权利要求1所述的热交换器芯体，其特征在于：所述第二间隔区域内设置有型材(26)，且型材(26)包括，

腹板(26a)，所述腹板(26a)紧贴形成第二间隔区域的两块板(4)中的一块，腹板(26a)沿着板(4)宽度方向延伸，腹板(26a)的长度等于板(4)的宽度；

隔板(26b)，所述隔板(26b)位于形成第二间隔区域的两块板(4)之间，隔板(26b)的一端与板(4)连接，另一端与腹板(26a)连接，且隔板(26b)沿着板(4)宽度方向延伸，隔板(26b)平行于板(4)宽度方向的一个末端距离板(4)长度方向的轮廓边缘有一段第一间隔，且相邻隔板(26b)末端的第一间隔不在同一侧；

第一凸缘(26c)，所述第一凸缘(26c)位于隔板(26b)远离腹板(26a)并与板(4)连接的一端，且沿着板(4)的长度方向向左凸起；

第二凸缘(26d)，所述第二凸缘(26d)位于隔板(26b)远离腹板(26a)并与板(4)连接的一端，且沿着板(4)的长度方向向右凸起；

凸台(26e)，所述凸台(26e)位于隔板(26b)平行于板(4)宽度方向的末端，且延伸至板(4)长度方向轮廓的外侧，每两块相邻的隔板(26b)末端各有一个凸台(26e)，且两个凸台(26e)不在两块相邻隔板(26b)的同一侧末端；

腹板(26a)、两块相邻的隔板(26b)、第一凸缘(26c)和第二凸缘(26d)围合成的区域形成单向蛇形流道中的直线流道，直线流道的截面为凸字形，且第一凸缘(26c)和第二凸缘(26d)之间有一条缺口(27)；

隔板(26b)末端的第一间隔连通该隔板(26b)两侧的直线流道，形成转弯流道。

5.根据权利要求4所述的热交换器芯体，其特征在于：还包括外板(22)，所述外板(22)位于两个同侧并相邻的凸台(26e)之间，且沿着板(4)的厚度方向延伸。

6.根据权利要求4所述的热交换器芯体，其特征在于：所述型材(26)通过整体挤压成型。