[发明专利]一种可进行定量配比的色母料加工用混合装置

权利要求书

1.一种可进行定量配比的色母料加工用混合装置，它包含箱体（1）、搅拌电机（2）、搅拌桨（3）、进料仓（4）和排料管（5），箱体（1）的底部嵌设并固定有排料管（5），且该排料管（5）上设置有电磁阀，箱体（1）的上侧固定有搅拌电机（2），搅拌电机（2）的输出轴穿过箱体（1）的顶板后，固定有搅拌轴（2-1），该搅拌轴（2-1）上套设并固定有搅拌桨（3），所述的搅拌轴（2-1）上套设并固定有轴套（9），且轴套（9）设置于搅拌桨（3）的上侧，轴套（9）的外环壁上固定有数个搅拌架（10），且搅拌架（10）为倒“L”形结构设置，搅拌架（10）中的垂直端设置于搅拌桨（3）的外侧；搅拌轴（2-1）转动带动搅拌架（10）进行转动，使搅拌架（10）对箱体（1）内的物料进行搅拌；箱体（1）的左右两侧的上侧均嵌设并固定有进料仓（4）；进料仓（4）中的垂直端上套设并固定有固定块（11），固定块（11）固定在箱体（1）上，固定块（11）对进料仓（4）进行支撑；其特征在于：它还包含下料仓（6）、上导料机构（7）和下导料机构（8），进料仓（4）的上侧固定有下料仓（6），且下料仓（6）与进料仓（4）之间贯通设置，下料仓（6）内设置有上导料机构（7），进料仓（4）内设置有下导料机构（8）；

所述的上导料机构（7）包含上导料架（7-1）、限位支块（7-2）、连接块（7-3）、导块（7-4）、不完全齿轮（7-5）、驱动盘（7-6）、驱动齿牙组（7-7）和驱动电机（7-8），下料仓（6）内固定有上导料架（7-1），上导料架（7-1）的底部左右对称设置有限位支块（7-2），限位支块（7-2）的另一侧固定有连接块（7-3），连接块（7-3）的底部固定有导向齿条（7-9），连接块（7-3）内开设有导槽（7-3-1），下料仓（6）的左右两侧内壁上均固定有导块（7-4），导块（7-4）设置于上导料架（7-1）的下侧，且导块（7-4）穿设在导槽（7-3-1）内，下料仓（6）的前侧左右对称固定有驱动电机（7-8），且驱动电机（7-8）设置于连接块（7-3）的下侧，驱动电机（7-8）的输出轴穿过下料仓（6）的前侧板后，固定有转动轴，该转动轴上套设并固定有驱动盘（7-6），驱动盘（7-6）上设置有两组驱动齿牙组（7-7），驱动齿牙组（7-7）与导向齿条（7-9）啮合设置，驱动盘（7-6）远离限位支块（7-2）的一侧设置有不完全齿轮（7-5），该不完全齿轮（7-5）内穿设并固定有支轴（7-10），支轴（7-10）的前后两端均通过轴承旋接设置在下料仓（6）内，不完全齿轮（7-5）与导向齿条（7-9）啮合设置，且不完全齿轮（7-5）与驱动齿牙组（7-7）活动啮合设置；

所述的下导料机构（8）包含下导料架（8-1）、支撑支块（8-2）、限位台（8-3）、支撑架（8-4）、驱动架（8-5）和导向电机（8-6），进料仓（4）中的垂直端内固定有下导料架（8-1），下导料架（8-1）内开设有穿槽（8-1-1），穿槽（8-1-1）内穿设有支撑支块（8-2），支撑支块（8-2）上固定有限位台（8-3），支撑支块（8-2）的底部固定有支撑架（8-4），支撑架（8-4）为倒“U”形结构设置，支撑架（8-4）内固定有支撑杆（8-7），下导料架（8-1）的底部前后对称固定有支撑块（8-8），支撑块（8-8）的内壁上开设有滑槽（8-8-1），支撑架（8-4）的前后两侧均固定有滑块（8-9），滑块（8-9）上下滑动设置在滑槽（8-8-1）内，下导料架（8-1）的左侧底部固定有导向电机（8-6），导向电机（8-6）的输出轴上固定有蜗杆（8-10），蜗杆（8-10）的右侧啮合设置有蜗轮（8-11），蜗轮（8-11）内穿设并固定有转动轴，该转动轴的前后两端分别通过轴承旋接设置在进料仓（4）内，且转动轴上还套设并固定有驱动架（8-5），驱动架（8-5）设置于蜗轮（8-11）的前侧，驱动架（8-5）右侧的驱动端设置于支撑架（8-4）内，且支撑杆（8-7）滑动设置在驱动架（8-5）右侧的驱动端内；

所述的搅拌电机（2）、驱动电机（7-8）、导向电机（8-6）均与外部电源连接；

所述的排料管（5）的下侧设置有排料架（12），且该排料架（12）从左至右呈由高到低倾斜设置，排料架（12）的上侧固定有两个一号支架（13），且两个一号支架（13）设置于排料管（5）的左右两侧，位于左侧的一号支架（13）上固定有一号导架（14），位于右侧的一号支架（13）上固定有二号导架（15），一号导架（14）和二号导架（15）均为倒“L”形结构设置，排料管（5）上套设并固定有支撑台（16），支撑台（16）设置于电磁阀的下侧，支撑台（16）上开设有支撑槽（16-1），支撑槽（16-1）为环形结构设置，一号导架（14）以及二号导架（15）中的水平端的底部均固定有支撑凸块（17），支撑凸块（17）旋转插设在支撑槽（16-1）内；排料架（12）的前后两侧均固定有导向支块（18），导向支块（18）上固定有三号导架（19），且三号导架（19）为倒“L”形结构设置，三号导架（19）中的水平端的底部固定有导向凸块（20），导向凸块（20）旋转插设在支撑槽（16-1）内；通过带动排料架（12）进行转动，使支撑凸块（17）在支撑槽（16-1）内转动，改变排料架（12）的排料方向；排料架（12）在转动时，带动三号导架（19）使导向凸块（20）在支撑槽（16-1）内转动，对排料架（12）进行支撑；

在使用本装置时，原料从下料仓（6）内进入至进料仓（4）内，从而进入箱体（1）内，通过箱体（1）内的搅拌桨（3）进行搅拌混合；原料在进行下流至箱体（1）内时，通过上导料机构（7）和下导料机构（8）进行控制原料的流动量，从而使原料实现定量流至箱体（1）内；首先，启动驱动电机（7-8），使驱动盘（7-6）转动，当驱动盘（7-6）上的一组驱动齿牙组（7-7）与导向齿条（7-9）相啮合时，使导向齿条（7-9）进行移动，从而啮合并带动不完全齿轮（7-5）转动，导向齿条（7-9）移动使移动块带动限位支块（7-2）进行移动，左右两个限位支块（7-2）移动至相互接触时，则对上导料架（7-1）内的原料进行限位支撑，使原料置于限位支块（7-2）上而无法向下流动，当驱动盘（7-6）上的另一组驱动齿牙组（7-7）转动至与不完全齿轮（7-5）相接触时，则使不完全齿轮（7-5）反向转动，使导向齿条（7-9）向外侧移动，从而使移动块带动限位支块（7-2）向外侧移动，使左右两个限位支块（7-2）之间的距离变远，从而使原料下落至进料仓（4）内，同理，当驱动盘（7-6）完成一圈转动之后，再次转动时，则是一个新的循环操作；进料仓（4）内的原料通过限位台（8-3）进行限位支撑，启动导向电机（8-6），使蜗杆（8-10）正转，从而啮合使蜗轮（8-11）转动，蜗轮（8-11）转动带动其内的转动轴转动，使驱动架（8-5）进行转动，当驱动架（8-5）向上转动时，则带动支撑杆（8-7）在驱动架（8-5）内的驱动端内移动，使支撑架（8-4）向上移动，则使支撑支块（8-2）带动限位台（8-3）向上移动，使原料从穿槽（8-1-1）内向下流动，反之，当导向电机（8-6）反转时，则带动蜗杆（8-10）反向转动，使蜗轮（8-11）带动驱动架（8-5）反向转动，此时驱动架（8-5）向下转动，使支撑架（8-4）向下移动，使限位台（8-3）向下移动，直至限位台（8-3）置于穿槽（8-1-1）内，对原料进行阻隔，从而对原料的流动进行控制。