[发明专利]一种减少焦油粘附的方法及其应用

权利要求书

1.一种减少焦油粘附的方法，其特征在于，该方法具体为：当烟气温度为300℃～400℃时，在管道外侧涂覆金属氧化物疏油涂层，所述金属氧化物疏油涂层的配方为：45wt%～55wt%纳米WO₃掺杂3wt%～5wt%的碳纳米管、5wt%～10wt%的ZnO、7.5wt%～12.5wt%的TiO₂、6.5wt%～14wt%的CuO以及15wt%～30wt%的SiO₂，并采用聚四氟乙烯－六氟丙烯共聚物进行表面修饰。

2.一种焦油冷凝器，其特征在于，该焦油冷凝器的管道外侧采用如权利要求1所述减少焦油粘附的方法。

3.如权利要求2所述的焦油冷凝器，其特征在于，所述焦油冷凝器包括冷凝组件和清洗组件，其中所述冷凝组件包括一号缸（16）、二号缸（21）、冷凝管路（9）、输气管路（3）和焦油回收器（11），所述一号缸（16）和二号缸（21）的内部分别设置有换热管（18），所述换热管（18）的外壁根据烟气温度涂覆有相应的疏油涂层，并且两组换热管（18）分别与所述冷凝管路（9）连接，以持续通入冷凝介质；所述输气管路（3）分别与所述一号缸（16）和二号缸（21）连接，并且其出口与所述焦油回收器（11）连接，以向所述一号缸（16）和二号缸（21）交替通入烟气并在所述冷凝介质的作用下进行焦油冷凝，然后在焦油回收器（11）中进行收集；所述清洗组件包括蒸汽发生器（8）和蒸汽管路（7），所述蒸汽发生器（8）通过蒸汽管路（7）与所述一号缸（16）和二号缸（21）连接，以利用蒸汽交替清洗所述一号缸（16）和二号缸（21）。

4.如权利要求3所述的焦油冷凝器，其特征在于，所述清洗组件还包括套设在一号缸（16）和二号缸（21）外侧的气夹套（13），每个所述气夹套（13）均包括蒸汽管道接口（24）、内层管（26）、外层管（28）、排气口（25）和泄气阀（27），其中所述蒸汽管道接口（24）与蒸汽管路（7）连接，以将蒸汽送入所述内层管（26）与外层管（28）之间的空腔中，然后通过所述内层管（26）上的开口送入一号缸（16）或二号缸（21）的内部，以利用蒸汽对所述换热管（18）的外壁进行清洗；所述排气口（25）套设在所述蒸汽管道接口（24）的外侧，并与所述蒸汽管路（7）连接，同时所述内层管（26）的开口设置有泄气阀（27），待清洗结束后通过泄气阀（27）将蒸汽通过排气口（25）排出。

5.如权利要求2～4任一项所述的焦油冷凝器，其特征在于，当所述焦油为轻质焦油时，蒸汽温度为105℃～150℃，蒸汽压力为0.5 MPa～1.2 MPa，清洗时间为15 min～35 min；当所述焦油为重质焦油时，蒸汽温度为120℃～180℃，蒸汽压力为0.6 MPa～1.5 MPa，清洗时间为25 min～50 min。