[发明专利]一种防霉抗菌剂生产用加料装置

说明书

本发明涉及防霉抗菌剂功能材料制备技术领域，常见出料管的内壁和外壁会附着有大量的药物颗粒，如果不及时将气态区四处飘散的药物以及出料管内壁的药物及时清理，其会对下一次的药物混合作用造成影响，本发明公开了一种防霉抗菌剂生产用加料装置，包括支撑架、工作罐、搅拌装置、进料箱；进料箱，设置于工作罐的顶部，其顶部连通有进料管，其底部连通有出料管；抽气装置，安装于工作罐的外壁顶部，与工作罐内部连通，能够抽取工作罐内的气体；清理装置，能够对出料管进行清理；本发明可快速地将工作罐内气态区中四处飘散的药物抽走，以免四处飘散的药物沉淀并附着在出料管或工作罐内，以便于降低对下次药物混合作用所产生的不良影响。

技术领域

本发明涉及防霉抗菌剂功能材料制备技术领域，更具体地说，本发明为一种防霉抗菌剂生产用加料装置。

背景技术

防霉抗菌剂是一种化学药剂，能够喷涂在服装，包装盒等材料的表面，赋予材料优越的耐久性，并且对微生物细菌具有独特的防护功能，能够防止微生物引起的危害，延长织物、面料等材料的使用寿命，在防霉抗菌剂生产时，需要将多种化学药物混合在一起，为了减少人工的使用，目前都是采用加料装置将化学药物加入混合设备中，现有的加料装置的工作原理是通过人工将药物瓶倒放在进料管上，使药物自然下落进入进料箱中，通过进料箱内部的量料管、阀门等称量药物的数量，再将指定数量的药物通过出料管加入工作罐中进行混合，就能够完成药物的加料工作，并且可以定量加料，工作效率较高。

当工作罐内装载有不同的药物时，其内部空间分为液态区和气态区，若加料装置此时进行加料，药物一般都是直接通过出料管加入至工作罐中，由于部分的药物呈粉末状，因此大量的药物从出料管中喷出时会不可避免地扬起并四处飘散，当停止药物添加时，出料管的内壁和外壁会附着有大量的药物颗粒，如果不及时将气态区四处飘散的药物以及出料管内壁的药物及时清理，随着时间的推移，药物会和空气中的混合物发生反应，并造成变质，随之便会对下一次的药物混合作用造成影响。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明可快速地将工作罐内气态区中四处飘散的药物抽走，以免四处飘散的药物沉淀并附着在出料管或工作罐内，可用于清理附着于出料管内壁上的药物，通过两者的有机结合，以便于降低对下次药物混合作用所产生的不良影响。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防霉抗菌剂生产用加料装置，包括：

支撑架；

工作罐，固定安装于所述支撑架的顶部；

搅拌装置，转动式布置于所述工作罐的内部；

进料箱，设置于所述工作罐的顶部，其顶部连通有进料管，其底部连通有出料管；

抽气装置，安装于所述工作罐的外壁顶部，与所述工作罐内部连通，能够抽取所述工作罐内的气体；

清理装置，可活动式设置于所述工作罐内，能够对所述出料管进行清理。

通过采用上述技术方案，药物可通过进料管添加至进料箱内，然后通过出料管往工作罐内添加药物。当药物添加至工作罐后，搅拌装置开始工作并对工作罐内所添加的药物进行搅拌，以促进其反应。当大量的药物从出料管中喷出后，抽气装置可快速地将工作罐内气态区中四处飘散的药物抽走，以免四处飘散的药物沉淀并附着在出料管或工作罐内，以便于降低对下次药物混合作用所产生的不良影响；清理装置可用于清理附着于出料管内壁上的药物，进而便于进一步地降低对下一次药物混合作用的影响。通过将抽气装置的抽气操作和清理装置的物理剐蹭的有机结合，能够简单方便地保证下一次药物混合作用的正常进行。

本发明的进一步设置，还包括添加装置，可活动式设置于所述工作罐内，用于催化剂的添加。