[发明专利]一种高强耐磨钢焊丝用热轧盘条及其生产方法在审
| 申请号: | 202110740578.0 | 申请日: | 2021-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN113528958A | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
| 发明(设计)人: | 刘效云;贾元海;张明博;胡志伟;张俊粉;张春雷;马海峰;李吉伟 | 申请(专利权)人: | 河钢股份有限公司承德分公司 |
| 主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/58;C22C38/60;C21D8/06;C21D11/00 |
| 代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 张沙沙 |
| 地址: | 067000 河北省承*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高强 耐磨 焊丝 热轧 及其 生产 方法 | ||
1.一种高强耐磨钢焊丝用热轧盘条,其特征在于,所述高强耐磨钢焊丝用热轧盘条包括以下质量百分含量的元素:C:0.18%~0.25%,Si:1.10%~1.50%,Mn:1.70%~2.00%,Ni:1.50%~2.10%,Mo:0.30%~0.50%,Cr:0.05%~0.15%,V:0.02%~0.04%,N:0.06%~0.09%,Ti:0.05%~0.08%,Zr:0.03%~0.07%,P:≤0.01%,S:≤0.008%,As:≤0.01%,Sb:≤0.01%,O:≤0.005%,H:≤0.0001%,余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的高强耐磨钢焊丝用热轧盘条,其特征在于,所述高强耐磨钢焊丝用热轧盘条中C元素和Mn元素的质量比为1:8-10。
3.根据权利要求1或2所述的高强耐磨钢焊丝用热轧盘条,其特征在于,所述热轧盘条的生产方法具体包括以下步骤:
S1:制备含有所述高强耐磨钢焊丝用热轧盘条成分的连铸坯;
S2:所述连铸坯经加热、高压水除鳞后进行轧制;
S3:所述连铸坯轧制结束后降温吐丝、集卷得到热轧盘圆,控制所述热轧盘圆冷却,即得所述高强耐磨钢焊丝用热轧盘条。
4.根据权利要求3所述的高强耐磨钢焊丝用热轧盘条,其特征在于,S1中所述连铸坯采用将铁水或半钢经除杂、成分调节冶炼成钢水后连铸制成,其中所述铁水或半钢中S元素的质量含量≤0.040%。
5.根据权利要4所述的高强耐磨钢焊丝用热轧盘条,其特征在于,S1中所述钢水的冶炼过程中选用的脱氧剂为锰铁、硅铁和硅锰合金中的一种或几种,不包含含铝脱氧剂。
6.根据权利要求4所述的高强耐磨钢焊丝用热轧盘条,其特征在于,S1中所述钢水连铸时采用结晶器电磁搅拌,连铸拉速为1.50m-1.70m/min。
7.根据权利要求3所述的高强耐磨钢焊丝用热轧盘条,其特征在于,S2中所述轧制过程包括粗轧和精轧,其中粗轧开始温度为1000℃-1040℃,精轧结束温度为1030℃-1060℃。
8.根据权利要求3所述的高强耐磨钢焊丝用热轧盘条,其特征在于,S3中所述吐丝工序的吐丝温度为840℃-870℃。
9.根据权利要求3所述的高强耐磨钢焊丝用热轧盘条,其特征在于,S3中所述热轧盘圆采用在线保温的方式进行控温冷却,冷却速度≤0.12℃/s,冷却至温度≤120℃后,即得所述高强耐磨钢焊丝用热轧盘条。
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