[发明专利]一种全自动铸焊机线用的蓄电池推动装置

说明书

本发明公开了一种全自动铸焊机线用的蓄电池推动装置，涉及全自动铸焊技术领域。包括运输台板和蓄电池，运输台板上开设有安装通槽，运输台板的下表面的两端均固定连接有竖直支撑板，运输台板连接有推动机构、定位机构，竖直支撑柱的一侧的上部固定连接有推板，推板的一侧面与第一竖直夹持板的一侧面中部固定连接，竖直定位板的一侧面设置有关断电机电源的按钮，第二竖直夹持板的一侧面设置有与按钮相配合的触动块。通过竖直定位板对全自动铸焊机线上的蓄电池进行精准定位，从而解决了全自动铸焊机线上的机器人砸伤预下槽电池的问题。

技术领域

本发明属于全自动铸焊技术领域，特别是涉及一种全自动铸焊机线用的蓄电池推动装置。

背景技术

铅酸蓄电池生产工艺中，通常采用铸焊工艺将蓄电池极耳焊接在汇流排上，传统的手工铸焊工艺已经难以满足工艺效率和精度的需求，而采用自动铸焊机，不仅能够降低工人的劳动强度，而且提高了生产质量。铸焊机主要包括铸焊模盒和铸焊模具，二者之间的有效配合是确保铸焊质量的关键，如果二者之间定位不准，可能导致铸焊过程中汇流排错位、扣模困难、极耳压伤受损等缺陷，不仅了降低工艺效率，而且对蓄电池质量造成影响，导致产品合格率低下，全自动铸焊机线上自动推电池处丝杆左右穿动，定不了位，机器人时常抓不到电池从而将预下槽电池砸坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动铸焊机线用的蓄电池推动装置，通过在运输台板连接有推动机构、定位机构，竖直定位板对全自动铸焊机线上的蓄电池进行精准定位，以解决上述提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种全自动铸焊机线用的蓄电池推动装置，一种全自动铸焊机线用的蓄电池推动装置，包括运输台板和蓄电池；所述运输台板上开设有安装通槽；所述运输台板的下表面的两端均固定连接有竖直支撑板；所述运输台板连接有推动机构、定位机构；所述推动机构包括横向滑板、横向丝杆、第一横向支撑板、第二横向支撑板和电机；所述横向滑板固定连接在一对竖直支撑板之间；所述横向丝杆转动连接在一对竖直支撑板之间；所述横向滑板上滑动安装有一滑块；所述滑块的顶部固定连接有一竖直支撑柱；所述竖直支撑柱的一侧的上部固定连接有推板；所述滑块上开设有螺纹通孔；所述横向丝杆与滑块上的螺纹通孔啮合连接；所述横向丝杆驱动滑块沿着横向滑板左右滑动；所述第一横向支撑板的上表面的一端固定连接有第一竖直夹持板；所述第二横向支撑板的上表面的一端固定连接有第二竖直夹持板；所述推板的一侧面与第一竖直夹持板的一侧面中部固定连接；所述定位机构包括横向螺纹杆和滑板；所述横向螺纹杆固定连接在安装通槽的一组相对内侧面之间；所述滑板上开设有一通孔；所述横向螺纹杆穿过滑板上的通孔；所述横向螺纹杆上螺纹连接有一对限位螺母；一对所述限位螺母分别位于滑板的两侧；所述滑板的顶部固定连接有竖直定位板。

作为本发明的进一步改进，所述第一横向支撑板的两端均设置有第一安装板；所述第二横向支撑板的两端均设置有第二安装板；所述第一安装板与第二安装板之间设置有伸缩杆。

作为本发明的进一步改进，所述第一安装板位于第一竖直夹持板的底部的边角处；所述第二安装板位于第二竖直夹持板的底部的边角处。

作为本发明的进一步改进，所述电机固定安装在竖直支撑板的一侧面；所述电机的输出轴环侧固定连接有主动齿轮；所述横向丝杆的一端的环侧固定连接有从动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

作为本发明的进一步改进，所述竖直定位板的一侧面设置有关断电机电源的按钮；所述第二竖直夹持板的一侧面设置有与按钮相配合的触动块。

作为本发明的进一步改进，所述运输台板上开设有条形滑动通槽；所述竖直支撑柱在形滑动通槽内左右滑动。

作为本发明的进一步改进，所述运输台板上开设有一对第一条形滑动凹槽；所述条形滑动通槽位于一对第一条形滑动凹槽之间。