[发明专利]一种用于检测燃油喷杆喷射方向的测具

说明书

一种用于检测燃油喷杆喷射方向的测具，包括：底板和靶片组件；在所述底板的两侧设置有支板，所述靶片组件可滑动安装在支板上；在所述底板上设置有用于对所述靶片组件滑动位置进行定位的游标组件；在所述底板的中间设置有用于支撑燃油喷杆上头部端的固定支座、以及用于支撑燃油喷杆上尾部端的滑动支座。在对不同规格燃油喷杆进行测试，通过采用游标组件与可滑动安装的靶片组件相配合的结构，实现了靶片位置的调整与精确定位，另外使用滑动支座与固定支座相配合的形式来支撑燃油喷杆，通过调节滑动支座可以满足不同长度燃油喷杆的测试需求。

技术领域

本发明涉及燃油喷射方向测具技术领域，尤其涉及一种用于检测燃油喷杆喷射方向的测具。

背景技术

航空发动机燃油总管上有许多呈放射状分布的燃油喷杆(如图1所示)，由于其所在位置及产品类型的不同存在不同的尺寸规格，燃油喷杆的杆体上分布有多个喷油孔，用于喷射燃油。燃油喷杆制造过程中需要对喷油孔喷射出来的燃油方向进行检查。一般要求在一定压力下，喷油孔喷射出的燃油能顺利通过距喷油孔一定距离的某一直径检测孔，燃油喷射方向即为合格。

传统的测具测量原理是：将喷杆固定在测具中间，在两侧距燃油喷杆一定距离处设置的不同位置处设置靶片用于检测燃油喷杆上不同位置的喷油孔，靶片上设置有一个或数个检测孔。现有的测具靶片通常是设置在底板上的固定位置处，无法根据不同规格的燃油喷杆准确调整靶片的位置，因此现有的测具只能满足单一规格的燃油喷杆的检测，无法满足不同规格的燃油喷杆的检测。另外，由于不同规格的燃油喷杆往往具有不同长度、或者两端具备不同的直径，采用现有的测具难以满足不同规格燃油喷杆的安装。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种用于检测燃油喷杆喷射方向的测具，旨在解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种用于检测燃油喷杆喷射方向的测具，包括：底板和靶片组件；在所述底板的两侧设置有支板，所述靶片组件可滑动安装在支板上；在所述底板上设置有用于对所述靶片组件滑动位置进行定位的游标组件；在所述底板的中间设置有用于支撑燃油喷杆上头部端的固定支座、以及用于支撑燃油喷杆上尾部端的滑动支座。

优选的，所述靶片组件包括靶片、靶片卡块和锁紧螺栓；所述靶片的下端可活动插设在所述靶片卡块上；在所述靶片卡块一侧设置有滑榫；在所述支板的一侧面上设置有与所述滑榫相配合的滑槽；在所述支板的另一侧面上设置有与所述滑槽平行并连通至所述滑槽的型孔，所述锁紧螺栓穿过型孔与靶片卡块连接。在靶片上设置有检测孔。靶片通过采用可活动的插接方式插设在所述靶片卡块上，可以便于替换不同的靶片用于对不同规格系列的燃油喷杆进行检测。旋紧锁紧螺栓可以将移动到位后的靶片卡块进行锁紧，进而锁定靶片组件的位置。

优选的，在所述靶片上设置有腰形孔，所述靶片卡块上设置穿过所述腰形孔的挡销。另外通过设置挡销可以对靶片形成限位，即可以使得靶片能在靶片卡块中上下活动，且不脱出。

优选的，所述游标组件包括标尺导块和可滑动安装在标尺导块上的游标块；在所述标尺导块和所述游标块上分别设置有刻度线；所述靶片的下端穿过所述靶片卡块插设至所述游标块上。标尺导块和游标块利用游标卡尺读数原理，可以精确地读出游标块的位置，进而对游标组件进行精确定位。具体的定位操作过程如下：首先松开锁紧螺栓，使得靶片卡块处于未锁紧状态，此时将靶片的下端插入至游标块上，利用游标卡尺读数原理调整游标块的位置，游标块带动靶片和靶片卡块滑动，待靶片调整到位后，旋紧锁紧螺栓即可对靶片卡块进行锁紧，进而对该靶片组件形成精确定位。之后提起靶片从游标块上抽出，移动游标块至需要定位的另一靶片组件处重复上述操作即可。

优选的，在所述游标块下部的两侧设置有滑动凸台；在所述标尺导块上设置有与所述游标块一侧滑动凸台相配合的游标滑槽；在所述支板上设置有与所述游标块另一侧滑动凸台相配合的游标导向槽。通过设置游标滑槽、游标导向槽与所述游标块两侧的滑动凸台相配合的滑动结构，对游标块起到压紧导向作用，保证游标块精确滑动以对靶片组件形成精确定位。