[发明专利]双桁架楼承板的组装方法

说明书

本发明公开了一种双桁架楼承板的组装方法，组装方法包括如下步骤：将第一连接部与第一固定部、第二固定部焊接连接，将第二连接部与第二固定部、第三固定部焊接连接，将第三连接部焊接在相邻的两个第二固定部之间，将第四连接部焊接在相邻的两个第三固定部之间，第一固定部、第二固定部、第三固定部、第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部、第五连接部和第六连接部，与免拆模板和保温隔音板在工厂制作焊接成双桁架楼承板系统，构造出装设空间；运至工地现场安装在框架梁上，在装设空间内浇筑混凝土，待混凝土凝固后构造出楼承板。这样，可以减少现场施工工人，降低劳动成本，提高施工进度，市场竞争力得到提升。

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其是涉及一种双桁架楼承板的组装方法。

背景技术

在现代技术中，楼承板的使用对于建筑行业十分重要。但是现有技术中的叠合楼承板，通常是在加工工厂内构造完毕后在进行运输，这样，不仅使得叠合楼承板的运输较为不便，提升叠合楼承板的运输成本，降低楼承板的市场竞争力，而且在运输过程中容易对楼承板容易损坏，叠合楼承板安装在钢结构梁上的结构不够稳定，使得叠合楼承板的使用性能下降。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种双桁架楼承板的组装方法，所述双桁架楼承板组装较为简单可靠，承载能力较高。

根据本发明实施例的双桁架楼承板的组装方法，所述双桁架楼承板系统安装在钢管梁上，且所述双桁架楼承板包括：固定部和连接部，所述固定部为多组，多组所述固定部在水平方向上间隔分布，且每组所述固定部且包括第一固定部、第二固定部和第三固定部，所述第一固定部至所述第三固定部相互平行且在竖直方向上间隔开，所述第一固定部的中心轴线、所述第二固定部的中心轴线和所述第三固定部的中心轴线位于同一竖直平面内，所述第一固定部、所述第二固定部和所述第三固定部的长度相同；所述连接部连接固定部且包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部，所述第一连接部为多个，每个所述第一连接部连接在所述第一固定部与所述第二固定部之间；所述第二连接部为连续曲线状，每个所述第二连接部连接在所述第二固定部与所述第三固定部之间；所述第三连接部连接在相邻的两个所述固定部中的所述第二固定部之间；所述第四连接部连接在相邻的两个所述固定部中的所述第三固定部之间；其中，所述第一固定部、所述第二固定部、所述第三固定部、所述第一连接部、所述第二连接部、所述第三连接部、所述第四连接部、所述第五连接部、所述第六连接部及连接板之间均采用焊接固定，免拆模板和保温隔音板安装在第一固定部上，且构造出装设空间，所述装设空间适用于装设混凝土；所述组装方法包括如下步骤：将所述第一连接部、所述第二连接部与所述第一固定部、所述第二固定部和所述第三固定部及所述连接板通过机械自动焊接，形成双桁架；将至少两组的所述双桁架排列好后分别焊接所述第三连接部、所述第四连接部、所述第五连接部和所述第六连接部、连接板，形成桁架组合框架；把所述免拆模板、保温隔音板固定连接在所述桁架组合框架上，形成所述双桁架系统；在所述双桁架系统内填充混凝土，待所述混凝土凝固后构造出所述楼承板。

根据本发明实施例的楼承板的组装方法，通过将双桁架系统与钢管梁的焊接后在装设空间内充填混凝土后以构成楼承板，使得楼承板的构造更为简单快速，提升楼承板的施工效率。且在现场进行构建的楼承板具有更高的适用性，使得楼承板的市场竞争力得到提升。

在一些实施例中，在所述装设空间内填充混凝土之前，所述组装方法还包括：在所述第一固定部朝向所述第二固定部的一侧粘接或者铆接模板。

在一些实施例中，所述模板与所述第一连接部之间设有间隙，所述间隙内填充有混凝土。

在一些实施例中，所述间隙的宽度大于等于30mm。

在一些实施例中，所述双桁架系统还包括保温隔音板，所述保温隔音板的形状和所述模板的形状相同且均为长方形，所述保温隔音板的长度与所述模板的长度相同，所述保温隔音板的宽度与所述免拆模板的宽度相同，所述保温隔音板铺设于所述模板上。