[发明专利]一种用于金属粉末加工的行星式球磨机

说明书

本发明公开了一种用于金属粉末加工的行星式球磨机，包括：球磨罐、球磨桶安装座、大转盘、旋转固定架、第一电机系统和第二电机系统；所述球磨桶安装座设置在大转盘上，球磨罐插在球磨桶安装座内，大转盘设置在旋转固定架内，所述第一电机系统用于带动大转盘旋转从而使球磨罐围绕大转盘进行公转，同时带动球磨桶安装座旋转从而使使球磨罐自转，所述第二电机系统用于带动旋转固定架及球磨罐做360°旋转。通过本装置的装置，可以使得金属粉末研制更加均匀、更细(最小0.1μm)，同时监控研制环境的压强和温度，一旦超过警戒制，系统自动启停。球磨罐的整体360°翻转，可有效的防止物料沉底等现象。

技术领域

本发明属于金属粉末加工的领域，特别涉及一种金用于金属粉末加工的行星式球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备。行星式球磨机广泛应用于地质、矿产、冶金等制粉生产领域，是混合、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。

由于高等与专科院校、科研单位及企业实验室等机构，常需要快速分批的小批量研磨各种金属材料，物料研磨到胶状细度(最小可达0.1μm)均匀。且一些特殊的金属材料是活性很强的金属元素，遇空气易氧化，容易水解等。同时部分金属粉末在研制过程中存在升温和升压等情况，传统的行星球磨机没有对金属材料研制过程中的温度和压力的检测，且传统的行星式球磨机研磨物料时容易发出物料沉底等现象，导致物料研磨不充分，不均匀。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于金属粉末加工的设备，使得可以快速高效获得粉末金属，且对研制过程温度压力进行监测。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于金属粉末加工的行星式球磨机，包括：球磨罐、球磨桶安装座、大转盘、旋转固定架、第一电机系统和第二电机系统；

所述球磨桶安装座设置在大转盘上，球磨罐插在球磨桶安装座内，大转盘设置在旋转固定架内，所述第一电机系统用于带动大转盘旋转从而使球磨罐围绕大转盘进行公转，同时带动球磨桶安装座旋转从而使使球磨罐自转，所述第二电机系统用于带动旋转固定架及球磨罐做360°旋转。

进一步的，球磨罐包括罐体、桶盖、锁紧装置、抽真空接口、氮气注入口和温度压力传感器；所述桶盖用于密封罐体，并在顶部安装有球磨桶锁紧装置抽真空接口、氮气注入口和温度压力传感器，所述锁紧装置连接桶盖和球磨桶安装座，用于压紧桶盖和球磨桶安装座，使两者相对固定；所述抽真空接口用于连接抽真空设备，抽取球磨罐内空气；所述氮气注入口用于连接注入氮气的设备，注入氮气；所述温度压力传感器用于监控罐体内温度和压力变化，当超出警戒值，设备停止工作，进入报警状态。

进一步的，第一电机系统包括：第一电机、小带轮、第一皮带和大带轮；所述小带轮连接第一电机，小带轮和大带轮之间通过第一皮带传动，大带轮设置在大转盘的下部，第一电机带动小带轮旋转，通过第一皮带带动大带轮及大转盘旋转，从而使球磨罐围绕大转盘进行公转。

进一步的，第一电机系统还包括固定安装板、行星式齿轮组和齿轮连接轴；所述旋转固定架呈敞口状，所述固定安装板固定在旋转固定架底部，所述大带轮设置在固定安装板的上表面，所述球磨桶安装座的底部设置有齿轮连接轴，齿轮连接轴穿过大转盘位于大带轮内部，所述行星式齿轮组设置在齿轮连接轴上，行星式齿轮组连接大带轮，大带轮的转动带动行星式齿轮组，并传递给齿轮连接轴带动球磨桶安装座及其内部球磨罐的自转。

进一步的，行星式齿轮组包括第一行星齿轮、第二行星齿轮和第三行星齿轮，所述第一行星齿轮与大带轮固定，第二行星齿轮与固定安装板固定，第三行星齿轮与齿轮连接轴固定，第一行星齿轮、第二行星齿轮和第三行星齿轮直接相互啮合。